තුනී බිත්ති සහිත නල සඳහා මධ්‍ය ධාවක පට්ටලයක්
තුනී බිත්ති සහිත නල සහ නල කොටස්
තාක්ෂණික විසඳුම
1. තුනී බිත්ති සහිත සිලින්ඩරාකාර කොටස් සැකසීමේ ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණය
තුනී බිත්ති සහිත නල සහ නල කොටස් සෑම විටම යන්ත්රෝපකරණවල දුෂ්කර ලක්ෂ්යයක් වී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස: පෙට්‍රෝලියම් යන්ත්‍රෝපකරණ කැණීමේදී භාවිතා කරන සිදුරු උපකරණවල සිදුරු සහිත තුවක්කු බඳ, ඩවුන්හෝල් කම්පන අවශෝෂකයේ අභ්යන්තර හා පිටත කවචය, තෙල් පොම්ප ආරක්ෂකයේ අභ්යන්තර සහ පිටත කවචය, මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල මුද්‍රණ බෙරය, කැරකෙන බෙරය රෙදිපිළි යන්ත්‍රෝපකරණ, සම්ප්‍රේෂණ යන්ත්‍රෝපකරණ වාහක රෝලර්, සිදුරු විදීම සහ පිපිරුම් උපකරණ
පිටත ආවරණය, ආදිය, ඇත්ත වශයෙන්ම, මිලිටරි හෝ සිවිල් උණ්ඩවල ෂෙල් වෙඩි ද ඇතුළත් වේ.
1.1 සාමාන්‍ය කොටස්
සිදුරු කරන තුවක්කුවේ ව්යුහය: සිදුරු කරන තුවක්කුවේ ප්‍රධාන කොටස් වන්නේ තුවක්කු බඳ, තුවක්කු හිස, තුවක්කු වලිගය, මැද සන්ධිය, පිපිරවීමේ උපාංගය, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ කාට්රිජ් රඳවනයයි. වෙඩි තැබීමේ තුවක්කුවේ මූලික කාර්ය සාධන අවශ්යතා. හැඩැති ශක්ති පර්ෆෝටරයේ ප්‍රධාන දරණ කොටස ලෙස, සිදුරු කරන තුවක්කුවේ මූලික කාර්ය සාධනය වන්නේ එහි යාන්ත්රික ශක්තියයි. එහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ සපුරා ඇති විට පමණක්, හැඩැති බලශක්ති පර්ෆෝටරය සිදුරු සිදුරු කිරීමේදී හැකියාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.
තෙල් පොම්ප ආරක්ෂකය
මුද්‍රණ සිලින්ඩරය
නව සහ පැරණි බලපෑම් කවච සැකසුම් තාක්ෂණය සංසන්දනය කිරීම
මෙම වර්ගයේ කොටස් වලට පොදු දෙයක් ඇත: පෙරළීමෙන් හෝ කරකැවීමෙන් සාදන ලද තුනී බිත්ති සහිත පයිප්ප ප්‍රධාන වශයෙන් දෙපැත්තෙන්ම සකසනු ලැබේ, අභ්යන්තර සිදුරු නැවතුම (එකලස් කිරීම සඳහා), අභ්යන්තර සිදුරු නූල් (සම්බන්ධතාවය සඳහා), කුඩා පිටත කවය, පිටත නූල් ( අවශ්ය නම්), ඇතුළත සහ පිටත හිස් සයිප් සහ චැම්ෆර්
1.2 ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය.
1) සාම්ප්රදායික සැකසුම් තාක්ෂණය:
සාමාන්‍යයෙන්, පට්ටලයේ එක් කෙළවරක් ක්ලැම්ප් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, අනෙක් කෙළවර මෝටර් රථයේ අභ්යන්තර සිදුර සහ මැද රාමුව ඉහළට තැබීමට ටේල්ස්ටොක් භාවිතා කරයි, ඉන්පසු මධ්‍ය රාමුව ආධාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, පසුව මෙම කෙළවරේ අභ්යන්තර සිදුර හොඳින් කම්මැලි කරයි. , මෝටර් රථයේ අවසාන මුහුණත, සහ පිටත කවය හැරවීම සඳහා අවශ්ය විය හැකි යන්ත්‍රෝපකරණ, හෝ හැරවීමට සහ හැරීමට අවශ්ය කලම්ප කොටස්.
වැඩ කොටස U-හැරීම: අභ්යන්තර ආධාරක හෝ පිටත කලම්ප සිලින්ඩර බඳ, ටේල්ස්ටොක් වැඩ කොටස තද කිරීම, කාර් මධ්‍ය රාමු සොකට්, මැද රාමු ආධාරක, නැවත නීරස අභ්යන්තර කුහරය, කාර් කෙළවර මුහුණ, පිටත කවය.
සිලින්ඩරයේ දෙපැත්තේ ඇති අභ්යන්තර කුහරවල කෝක්ෂීයතාව තරමක් වැඩි නම්, සැකසීම බොහෝ වාරයක් නැවත නැවතත් කළ හැක.
2) ද්විත්ව අන්ත CNC පට්ටල සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම:
ඉහත අන්තර්ගතය සැකසීම එක් කලම්පයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, කෙළවර දෙකම එකවර සැකසිය හැක, එය යන්ත්‍ර මෙවලම් ගණන අඩු කරනවා පමණක් නොව, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම කෙටි කරයි, සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි. . කෙළවර දෙකම එකවර සකසන බැවින්, වැඩ කොටසෙහි කොක්සියලිටි ද විශ්වාසදායක ලෙස සහතික කෙරේ.
විශේෂයෙන්: වැඩ කොටසෙහි දිග මත පදනම්ව, වැඩ කොටසෙහි පිටත කවය තද කිරීම සඳහා හිස්වැසුම් එකක් හෝ දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය. හෙඩ්ස්ටොක්හි කලම්ප විෂ්කම්භය සහ කලම්ප පළල තීරණය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි විෂ්කම්භය සහ දිග අනුව ය. 8/12-ස්ථාන භ්‍රමණ ටර්ට් දෙකක් එකවර කෙළවරේ මුහුණත, අභ්යන්තර කුහරය සහ පිටත කවය සකස් කරයි. ස්ථාපනය කළ හැකි මෙවලම් සංඛ්යාව ප්රමාණවත් බැවින්, එය සංකීර්ණ කොටස්වල එක් වරක් සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
මෙම අනුපිළිවෙලෙහි ඇති යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි බාහිර කලම්ප කොටස සැකසීමට අවශ්ය නම්, බාහිර කවය හැරවීමට හෝ ඇඹරීමට වැඩ කොටසෙහි දෙපැත්තේ ඇති අභ්යන්තර සිදුරු දෙගුණ කිරීමට යන්ත්‍ර මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.
පිටත කවය කල්තියා ඇඹරීමට මධ්‍ය රහිත ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන පාරිභෝගිකයින් ද ඇත, පසුව ක්‍රියාවලි අවශ්යතා සඳහා දෙපැත්තේ අභ්යන්තර සිදුරු සහ අවසන් මුහුණු සැකසීමට ද්විත්ව අන්ත CNC පට්ටලයක් භාවිතා කරයි.
3) ද්විත්ව අන්ත CNC පට්ටල මගින් සැකසූ සිලින්ඩරාකාර කොටස්වල අවස්ථා:
① මුද්‍රණ යන්ත්‍රෝපකරණ සිලින්ඩරය සැකසීම, SCK208S ආකෘතිය තෝරන්න (ද්විත්ව ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය භාවිතයෙන්).
② SCK309S මාදිලිය (තනි හිස්වැසුම්) මෝටර් රථයේ මධ්‍යම ඇක්සලය සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.
③SCK105S ආකෘතිය මිලිටරි තුනී බිත්ති සහිත නල සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.
④ මිලිටරි තුනී බිත්ති සහිත නල සැකසීම සඳහා, SCK103S ආකෘතිය තෝරන්න
⑤ පෙට්‍රෝලියම් යන්ත්රෝපකරණවල තෙල් පයිප්ප සැකසීම සඳහා SCK105S ආකෘතිය තෝරාගෙන ඇත.
SCK ශ්‍රේණි ද්විත්ව අන්ත CNC පට්ටල හැඳින්වීම
■ද්විත්ව-අවසන් මතුපිට විශේෂිත CNC පට්ටලයක් යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උසස් නිෂ්පාදන උපකරණයකි. එයට වැඩ කොටසෙහි කෙළවර දෙකේ පිටත කවය, අවසාන මුහුණ සහ අභ්යන්තර සිදුර එක් කලම්පයකින් එකවර සම්පූර්ණ කළ හැක. කොටස් දෙවරක් තද කර ආපසු හැරීමේ සම්ප්‍රදායික ක්රියාවලිය හා සසඳන විට, එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ සමපාත බව සහ සැකසූ කොටස්වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ වාසි ඇත.
වර්තමානයේ, ආකෘති වර්ග 10 කට වඩා ඇත, කලම්ප විෂ්කම්භය: φ5-φ250mm, සැකසුම් දිග: 140-3000mm; එය නල කවච කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සලකනු ලබන්නේ නම්, කලම්ප විෂ්කම්භය φ400 mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
■මුළු යන්ත්‍රයම ආනත ඇඳ පිරිසැලසුම 450කින් සමන්විත වන අතර, එය හොඳ දෘඪතාවක් සහ පහසු චිප් ඉවත් කිරීමක් ඇත. අතරමැදි ධාවකය සහ කලම්ප ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය ඇඳ මැද සකස් කර ඇති අතර ස්පින්ඩල් පෙට්ටියේ දෙපස මෙවලම් විවේක දෙකක් සකස් කර ඇත.
■ද්විත්ව නාලිකා පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරමින්, කොටස් දෙකෙහිම එකවර සැකසීම හෝ අනුක්‍රමික සැකසුම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මෙවලම් රැඳවුම් දෙක එකවර හෝ වෙන වෙනම ස්පින්ඩලය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැක.
■සෑම සර්වෝ පෝෂක අක්ෂයක්ම ඉහළ නිශ්ශබ්ද බෝල ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කරන අතර, අඩු ශබ්දයක්, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයකින් ප්රත්යාස්ථ කප්ලිං සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
■විවිධ වැඩ කොටස්වල සැකසුම් දිග අනුව, 1-2 අතරමැදි ඩ්රයිව් හෙඩ්ස්ටොක් සවි කළ හැකිය. ඒවා අතර වම් ප්‍රධාන ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය සවි කර ඇති අතර දකුණු උප ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය සර්වෝ මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලබන්නේ බෝල ඉස්කුරුප්පුව Z දිශාවට ගෙන යාම සඳහාය. කෙටි කොටස් සැකසීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එය කලම්ප කිරීමට ප්‍රධාන හිස්වැසුම් පමණක් භාවිතා කළ හැකිය; දිගු කොටස් සැකසීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එකට ගැටගැසීමට එය හිස්වැසුම් දෙකක් භාවිතා කළ හැකිය.
■ ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය ස්පින්ඩල් පද්ධතියේ අංග පහ, කලම්ප, කලම්ප සිලින්ඩරය, තෙල් බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය සහ රියදුරු උපාංගය සංයුක්ත ව්යුහය සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. කලම්ප උපාංග සියල්ලම හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ධාවනය වන අතර, කලම්ප බලයට උපරිම හැරවුම් ව්‍යවර්ථයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
■ සවි කිරීම් ස්පින්ඩල් පෙට්ටියේ ස්ථාපනය කර ඇත. සවිකෘතවල ව්යුහයට මැද කලම්ප සහ අන්ත දෙකේ කලම්ප සහිත කොලට් වර්ගයක් සහ මැද කලම්ප සහ අන්ත දෙකේ කලම්ප හකු ඇතුළත් වේ.
තුනී බිත්ති සහිත සිලින්ඩරාකාර කොටස් කලම්ප කිරීමේ පහසු විරූපණ ලක්ෂණ අනුව, කොලට් කලම්ප සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. චක් ලිහිල් කිරීම හෝ කලම්ප කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ඒවා ප්රත්යාස්ථ ලෙස විකෘති කිරීම සඳහා කලම්ප සිලින්ඩර පිස්ටනය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. ප්රත්යාස්ථ චක්රයේ විරූපණය 2-3mm (විෂ්කම්භය) වේ. චක් විසින් කොටසෙහි කලම්ප කොටස සම්පූර්ණ පරිධියේ දිශාවට තද කරයි, කලම්ප බලය ඒකාකාරී වන අතර කොටසෙහි විරූපණය කුඩා වේ. කොටස කලම්ප කරන කොටසේ මතුපිට නිරවද්‍යතාවය හොඳ වූ විට, ඉහළ කලම්ප නිරවද්‍යතාවයක් ඇති වේ. ඒ අතරම, කොටස් නිසි ලෙස උඩුගත කිරීම සඳහා කොටස්වල විරූපණය අඩු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
■ කොටස් විශාල විෂ්කම්භයක් පිරිවිතර ඇති විට, ගැලපුම් නිය චක් ව්යුහය තුළ ස්ථාපනය කළ හැකිය. ගැලපුම් නිය මෘදු නියපොතුවක් වන අතර එය කලම්පයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය මත සවි කර ඇත. භාවිතයට පෙර, එය ඉහළ කලම්ප නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉක්මන් හා පහසු ප්‍රතිස්ථාපනයක් ඇත.
■ යන්ත්‍රය මොඩියුලර් මෝස්තරයක් භාවිතා කරන අතර පරිශීලක අවශ්යතා අනුව විවිධ ව්‍යුහයන්, වින්‍යාස කිරීම් සහ ක්‍රියාකාරී සංයෝජන තිබිය හැක. මෙවලම් කණුව සඳහා පේළි මෙවලම් වර්ගය, ටර්ට් වර්ගය සහ බල ටර්ට් වැනි බොහෝ විකල්ප තිබේ. ටූල් රෙස්ට් දෙක එකවර හෝ වෙන වෙනම ස්පින්ඩල් එකට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, එම කොටසෙහි කෙළවර දෙකෙහිම එකවර හෝ අනුක්‍රමික සැකසුම් සම්පූර්ණ කළ හැක.
මෙවලම් දරන්නා සංයෝජනය: ද්විත්ව මෙවලම් දරන්නා; ද්විත්ව පේළි මෙවලම; බල මෙවලම් දරන්නා; වම් පේළි මෙවලම+ දකුණු මෙවලම් රඳවනය; වම් මෙවලම් රඳවනය + දකුණු පේළි මෙවලම.
■ යන්ත්‍ර මෙවලම සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත සහ ආරක්ෂිත, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි තෙල් සහ ස්වයංක්‍රීය චිප් ඉවත් කිරීමේ උපාංගවලින් සමන්විත වන අතර හොඳ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය, අලංකාර පෙනුම, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තුව ඇත.
■ යන්ත්‍ර මෙවලම ආධාරක රාමුවක්, පැටවීම සහ බෑම සඳහා සහායක උපාංගයක් සහ ස්වයංක්‍රීයව පැටවීමේ සහ බෑමේ උපකරණයකින් සමන්විත විය හැකිය. වීඩියෝ සහ යන්ත්‍ර ඡායාරූප බලන්න.
