එමවිශේෂ කපාට යන්ත්රයකපාට (සමනල කපාටය/ගේට්ටු කපාටය/බෝල කපාටය/ගෝල කපාටය ආදිය), පොම්ප ශරීරය, වාහන අමතර කොටස්, ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් ආදිය සැකසීමේදී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
එය බොහෝ වෙනස් සැකසුම් සඳහා ක්රියා කරයි, එනම්: අවසාන මුහුණත, පිටත කවය, ඉදිරිපස දාරය, අභ්යන්තර සිදුර, කට්ට, ඉස්කුරුප්පු නූල්, සිදුරු-සිදුර සහ ගෝලය. එයට ස්වයංක්රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්යතාවය, බහු විවිධත්වය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. කපාට කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
කපාට යනු නල මාර්ග විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට, ප්රවාහය පාලනය කිරීමට, සම්ප්රේෂණ මාධ්යයේ පරාමිතීන් (උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්රවාහය) සකස් කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන නල මාර්ග උපාංග වේ. එහි ක්රියාකාරිත්වය අනුව, එය වසා දැමීමේ කපාට ලෙස බෙදිය හැකිය,චෙක් කපාටය, කපාට නියාමනය කිරීම, ආදිය.
කපාටය තරල සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ පාලන අංගයකි. එයට කපා හැරීම, නියාමනය, හැරවීම, ප්රතිලෝම ප්රවාහය වැළැක්වීම, ස්ථායිකරණය, හැරවීම හෝ පිටාර ගැලීම සහ පීඩන සහන යන කාර්යයන් ඇත. තරල පාලන පද්ධතිවල භාවිතා වන කපාට, සරලම වසා දැමීමේ කපාටවල සිට අතිශය සංකීර්ණ ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිවල භාවිතා වන විවිධ කපාට දක්වා, පුළුල් පරාසයක ප්රභේද සහ පිරිවිතර ඇත.
කපාට විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. ප්රධාන වශයෙන් ඛනිජ තෙල්, ලෝහ විද්යාව, විදුලි බලය, ජල සංරක්ෂණය, නාගරික ඉදිකිරීම්, ගිනි නිවීම, යන්ත්රෝපකරණ, ගල් අඟුරු, ආහාර ආදිය.
උපයෝජ්යතාව
වාසි මොනවාද?විශේෂ කපාට යන්ත්රයකපාට කර්මාන්තයේ
√ විදුම් බහු-අක්ෂ වර්ගයක් භාවිතා කරන අතර කාර්යක්ෂමතාව කිහිප වතාවක් වැඩි දියුණු වේ.
√ප්රමිතිකරණය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සැකසීමේදී එකවර හිස් දෙකක් හෝ තුනක් සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගන්න.පොම්ප නල කපාට සැකසීම.
√ සුවිශේෂී පේටන්ට් බලපත්රලාභී සංඛ්යාත්මක පාලන පද්ධතිය, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය.
අපගේ නිර්දේශිත විශේෂ කපාට යන්ත්රය
අපගේ නිර්දේශයඩෙඩ්විශේෂ කපාට යන්ත්රය
1. යන්ත්ර ශරීරය
යන්ත්ර ශරීරය සමස්ත උසස් තත්ත්වයේ අළු යකඩ වාත්තු කිරීම, රළු යන්ත්රෝපකරණ, නිමාව සහ අවශේෂ ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා තෙම්පරාදු කිරීමේ වයස්ගත ප්රතිකාර තුනකින් සාදා ඇත. මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ මතුපිට
එය සුපිරි ශ්රව්ය සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ ප්රතිකාරය භාවිතා කරන අතර යන්ත්ර මෙවලමෙහි නිරවද්යතාවය, දෘඩතාව සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් මාර්ගෝපදේශක රේල් ඇඹරීම මගින් සකසනු ලැබේ. √
2.විශේෂ කපාට යන්ත්රය
හිස් පෙට්ටිය
හෙඩ් පෙට්ටිය උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු වලින් සාදා ඇති අතර, ප්රධාන පතුවළ 20GrMnTAi වලින් සාදා ඇති අතර, එය ව්යාජ ලෙස සකස් කර, නිවා දමා, තෙම්පරාදු කර, කාබයිස් කර, නිවා දමා, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අභ්යන්තර සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් එකතු කර ඇත.
ස්පින්ඩලයේ දෘඪතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා බෙයාරින් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ද්විත්ව පේළි සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. අඩු වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රධාන පතුවළ අධි බලැති මෝටරයක් සමඟ අදියර තුනක වේග වෙනසක් භාවිතා කරයි.
විශාල ව්යවර්ථය, අධික කැපුම් බර දරාගත හැකිය, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. √
7. මධ්යගත ලිහිසි තෙල් උපාංගය
ලිහිසිකරණ පද්ධතිය නැන්ජින් බෙකියර් ප්රගතිශීලී ලිහිසිකරණ උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් සෑම චලනය වන කොටසකම ලිහිසි තෙල් ස්ථානයට නිතිපතා ලිහිසි තෙල් පොම්ප කරන අතර, වෙහෙසකර අතින් ක්රියාත්මක වීම ඉවත් කරයි.
යන්ත්ර මෙවලමෙහි සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්න. √
හිස් දෙකේ CNC යන්ත්රය
HDCX800 හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය,සමනල කපාටයවිශේෂ සැකසුම් යන්ත්ර මෙවලම ප්රධාන වශයෙන් සමනල කපාට සහ ශුන්යයේ භාවිතා වේ
කොටස්, ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් කොටස් සැකසීම සඳහා, වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණත, පිටත කවය, කරල්, අභ්යන්තර සිදුර, වලක්, නූල්, පටි සිදුර සහ ගෝලාකාර හැඩය සැකසිය හැක.
හැරවීම.සැකසුම් ක්රියාවලිය GSK CNC පද්ධතිය මගින් පාලනය වන අතර එමඟින් ස්වයංක්රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්යතාවය, බහු-විවිධත්වය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ප්රධාන ලක්ෂණය
1. HDCX800 විශේෂ කපාට යන්ත්රය සියල්ලම GSK CNC පද්ධතිය මගින් පාලනය වන අතර, එය ද්විත්ව අක්ෂ සම්බන්ධතාවය මගින් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ටේපර් සිදුරු, නූල් සහ ගෝලාකාර ක්රියාවලීන් සැකසීම. එහි CNC පද්ධතිය අනුකූල, බලවත් සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.
2. පෝෂක ස්ලයිඩයේ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල උසස් තත්ත්වයේ අළු වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇති අතර, අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා රළු වාත්තු කිරීම සහ නිම කිරීමෙන් පසු තෙම්පරාදු කිරීමේ වයස්ගත ප්රතිකාර තුනකට භාජනය කර ඇත.
මතුපිට සුපිරි ශ්රව්ය සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ ප්රතිකාරය භාවිතා කරන අතර දෘඪතාව HRC55 දක්වා ළඟා වේ. යන්ත්ර මෙවලමෙහි නිරවද්යතාවය, දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් දුම්රිය ඇඹරීම මගින් සහතික කෙරේ.
3. සම්ප්රේෂණ කොටස් නිරවද්ය බෝල ඉස්කුරුප්පු මගින් ධාවනය කරනු ලබන අතර හිඩැස් ඉවත් කිරීම සඳහා අන්තර් පොලඹවන පියවර භාවිතා කරනු ලැබේ, යන්ත්ර මෙවලම සුමට සම්ප්රේෂණය සහ සැකසීම සහතික කරයි.
4. අඩු වේගයක් සහ අධි ව්යවර්ථයක් ලබා ගැනීම සඳහා, අධික කැපුම් බරට ඔරොත්තු දිය හැකි සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බල හිස අධි බලැති මෝටරයක් සහිත අදියර තුනක අතින් සම්ප්රේෂණයක් භාවිතා කරයි.
5. කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පුද්ගලික ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීමට මෙවලම් හයිඩ්රොලික් ස්වයංක්රීය කලම්ප භාවිතා කරයි.
6. HDCX800 විශේෂ කපාට යන්ත්රය,සමනල කපාට විශේෂ සැකසුම් යන්ත්රයචලනය වන සෑම කොටසක්ම සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීමට සහ යන්ත්ර මෙවලම වැඩිදියුණු කිරීමට මෙවලම මධ්යගත ලිහිසිකරණය භාවිතා කරයි.
විශේෂ කපාට යන්ත්රය ව්යුහය
බල හිස
බල හෙඩ්බොක්ස් ශරීරය උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු වලින් සාදා ඇති අතර, ප්රධාන පතුවළ 20GrMnTAi ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, එය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම, කාබයිසයිස් කිරීම සහ නිවාදැමීම සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අභ්යන්තර සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත මගින් සකසනු ලැබේ.
ස්පින්ඩලයේ දෘඪතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා බෙයාරින් NN30 ශ්රේණියේ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ද්විත්ව පේළි සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරයි.
වැඩ මේසය
වැඩ මේසය යනු සැකසූ කොටස් අනුව විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද විශේෂ වැඩ බංකුවකි.වැඩ කොටසෙහි විශ්වාසදායක ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ කුට්ටි සහ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති සියල්ලම නිවා දමනු ලැබේ.
වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීම මඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පුද්ගලික ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීමට අතින් කලම්ප කිරීම භාවිතා කරයි.තවද වැඩ මේසය අංශක 180ක් කරකැවිය හැක, එක් වරක් කලම්ප කිරීම, එක් වරක් සියලුම ක්රියාවලීන් සම්පූර්ණ කරන්න.
ස්වයංක්රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ මෙවලම් සඟරාව
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය CNC මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ මෙවලම් සඟරාව, මෙවලම් 16ක්, මෙවලම් 20ක්, මෙවලම් 24ක් යනාදිය රඳවා ගත හැකි අතර, ඒවා පද්ධතිය මඟින් ස්වයංක්රීයව පාලනය වන අතර, වේගවත් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේගය සහ නිරවද්ය නිරවද්යතාවය ඇත.
- බල හිස
බල හිස ඉහළ නිරවද්යතාවය, ඉහළ දෘඩතාව සහ දිගු ආයු කාලය යන ලක්ෂණ ඇති සුවිශේෂී පේටන්ට් බලපත්රලාභී මෝටර් + ඉස්කුරුප්පු ව්යුහයක් භාවිතා කරයි.
- මෙවලම් කිරීම
-
මෙවලම් යනු සැකසිය යුතු කොටස් අනුව විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ මෙවලම් වේ. වැඩ කොටසෙහි විශ්වාසනීය ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ කුට්ටි සහ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති සියල්ලම නිවා දමනු ලැබේ. වැඩ කොටස හයිඩ්රොලික් කලම්ප මගින් තද කර ඇති අතර එමඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වන අතර සේවකයින්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු වේ.
- විදුලි කැබිනට්ටුව
විදුලි කැබිනට්ටුව ස්වාධීන සංවෘත වර්ගයක් භාවිතා කරයි, බිල්ට්-ඉන් පාලන පද්ධතිය, සංඛ්යාත පරිවර්තකය සහ ගුවන් තොටුපළ පාලන විදුලි සංරචක සමඟ, සහ යන්ත්ර මෙවලමෙහි විද්යුත් සංරචක සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරන බවත් දූවිලි වලට ඇතුළු නොවන බවත් සහතික කිරීම සඳහා වායු සිසිලන උපාංග වලින් සමන්විත වේ.
- සීඑන්සී සීපාලන පද්ධතිය
එය බහු-නාලිකා පාලන තාක්ෂණය, අක්ෂ පහේ යන්ත්රෝපකරණ, අධිවේගී සහ අධි-නිරවද්යතාවය, හැරවීම සහ ඇඹරීම, සමමුහුර්ත පාලනය සහ අනෙකුත් ඉහළ මට්ටමේ CNC පාලනයේ කාර්යයන් ඇත.
උපකරණ තේරීම:
CNC පාලනය
සිසිලන පාලනය
ස්වයංක්රීය චිප් සම්ප්රේෂකය
අර්ධ ආරක්ෂාව/පූර්ණ ආරක්ෂාව
විවිධ වර්ගයේ කපාට සඳහා, විවිධ ක්රියාවලීන් සකසනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, සැකසීමට පෙර නිෂ්පාදන ක්රියාකාරකම් සහ විවිධ තාක්ෂණික සූදානම සිදු කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලි සැලසුම සහ හුවාඩියන් කපාට තලයේ විශේෂ ක්රියාවලි උපකරණ නිෂ්පාදනය අනුව ඉංජිනේරුවන් අදාළ සූදානම සිදු කළ යුතුය. කපාට හිස් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැලි වාත්තු කිරීම, නිරවද්ය වාත්තු කිරීම හෝ ඊතල ඉටි වාත්තු කිරීම මගින් නිර්මාණය කළ හැකිය. ව්යාජ හෝ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් සඳහා, අදාළ හිස් කොන්දේසි අනුව සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.
එමකපාට සැකසුම් ක්රියා පටිපාටිසංකීර්ණ වන අතර නිෂ්පාදනයේ එකතු කළ අගය අඩුය. පොදු අරමුණු හෝCNC යන්ත්ර මෙවලම්පිළිබිඹු කළ නොහැක. කපාටයක සම්පූර්ණ සැකසීමට සැකසුම් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා බහු යන්ත්ර සංයෝජනයක් පවා අවශ්ය වේ. ඔබ ප්රමාණය හෝ ප්රභේදය වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම, ඔබ යන්ත්ර මෙවලම සකස් කළ යුතු අතර, ඊළඟ ක්රියාවලියේදී සම්පූර්ණ කරන ලද ක්රියාවලිය පෙර ක්රියාවලියෙන් ගැලපෙන යන්ත්ර මෙවලමට මාරු කළ යුතුය. මෙය නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, බොහෝ කාලයක් වැය කරයි. සාමාන්යයෙන්, බහු කලම්ප වෙනස්කම් නිසා සාපේක්ෂව ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වන වැඩ කොටස්, වැඩ කොටසෙහි නිරවද්යතා දෝෂය වැඩි කරයි. එබැවින් ප්රතිලාභකපාට තලයස්වයං-පැහැදිලි වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, සඳහාගේට්ටු කපාට, ත්රි-පාර්ශ්වික ෆ්ලැන්ජ් හැරවීම තනි යන්ත්රයකින් සිදු කළ හැකිය. වර්තමානයේ, HDMT කපාට විශේෂ යන්ත්රයට එකවර කපාට ෆ්ලැන්ජ් එකේ පැති දෙකක් හෝ තුනක් එකවර සැකසිය හැකි අතර, එය සරල හා කාර්යක්ෂම වන අතර, සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනය කපාටයේ එක් ෆ්ලැන්ජ් එකක් පමණක් එකවර සැකසිය හැකි අතර එය කාලය ගතවන සහ ශ්රමය වැය වේ. එලෙසම, කපාටයේ පැති තුනක හෝ දෙකක ෆ්ලැන්ජ් විදීම ද එකම මූලධර්මය මත පදනම් වන අතර, එය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, සිදුරේ ස්ථාන ඉවසීම අඩු කරයි.
ක්රියාකාරිත්වයකපාට විශේෂ යන්ත්රයඉතා සරලයි, සියලුම මාදිලි ස්වයංක්රීය නිර්මාණය සාක්ෂාත් කර ගෙන ඇත, පරාමිතීන් පමණක් ඇතුළත් කිරීමට අවශ්ය වේ. මෙය අතින් මෙහෙයුම් බෙහෙවින් අඩු කරයි, ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි, සහ කාලය හා ශ්රමය ඉතිරි කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අධික බරක් හෝ වෙනත් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, යන්ත්රයට සිදුවන හානිය උපරිමයෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය වහාම අනතුරු ඇඟවීමක් ලබා දෙයි හෝ ස්වයංක්රීයව වසා දමයි.
කපාට තලය අවසන් වූ පසු, ක්රියාකරු අදාළ බල සැපයුම ක්රියා විරහිත කළ යුතුය, පිරිසිදු කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතු අතර, කපාට තලය අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට වෘත්තීය ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ යුතුය. විශේෂ කපාට යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු බොහෝ දේ ඇත. විශේෂ කපාට යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන අතරතුර මෙවලම් ගැලපීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඉවත් කිරීම වැනි කාර්යයන් විශේෂ කපාට යන්ත්රයට සිදු කළ නොහැක. විශේෂ කපාට යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වයේ සමස්ත ක්රියාවලියේදී, අදාළ කාර්ය මණ්ඩලය සහ ක්රියාකරුවන් ඔවුන්ගේ රැකියාවෙන් ඉවත් නොවිය යුතු අතර, අදාළ අධීක්ෂණයේ හොඳ කාර්යයක් කළ යුතුය. වැඩ කොටස්, සවිකිරීම් සහ පිහි වැනි මෙවලම් තදින් තද කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වැඩ කොටස් චලනය සමඟ සමහර ගැටළු ඇති වේ. දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය අනවශ්ය තුවාල ඇති කළ හැකිය. පිහිය කැඩී ඇත්නම් හෝ කැඩී ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයේ ක්රියාවලියේදී, අපට අපගේ දෑතින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කෙලින්ම ස්පර්ශ කළ නොහැක, නැතහොත් අපගේ දෑතින් කැපීම වැනි භයානක වස්තූන් කෙලින්ම ඉවත් කළ නොහැක. මෙය අපගේ අත් වලට හානි කරනවා පමණක් නොව, යකඩ ගොනු පියාසර කිරීමටද හේතු වේ. ඇස්වලට අනතුර. වැඩ කරන කාලය තුළවිශේෂ කපාට තලය, ඔබ අනුරූප ඕවෙරෝල් පැළඳිය යුතුය, වැඩ තොප්පිය පැළඳිය යුතුය, සහ ඔබේ හිසකෙස් වැඩ තොප්පිය තුළට පුරවා ගැනීමට වග බලා ගන්න. විශාල වැඩ කොටස් පැටවීම සහ බෑමේදී, එසවුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එවිට සම්පූර්ණ මෙහෙයුම වඩාත් වෘත්තීයමය වශයෙන් සහජීවනයෙන් පැවතිය හැකි අතර ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය ඉහළ වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-22-2021









