“හදිසි නිරවද්‍යතාවය පිරිහීම? ක්‍රියාත්මක වන විට අසාමාන්‍ය කම්පනය?” චලන පද්ධති අස්ථාවරත්වය ඇති වූ විටපස්-අක්ෂ CNC සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනවා පමණක් නොව මිල අධික වැඩ කොටස් සීරීමට ද හේතු විය හැක. අසාර්ථක වීමේ ප්‍රභවයන් ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට සහ අක්‍රීය කාල පාඩු අවම කිරීමට උපකාරී වන මූලික දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියා පටිපාටි පහක් OTURN විසින් ගෙනහැර දක්වයි.
I. ක්ෂණික දෝෂ හඳුනාගැනීමේ සටහන
| රෝග ලක්ෂණය | අදාළ සංරචක | හදිසි ප්‍රතිචාරය |
| අක්ෂ චලන ශබ්දය | බෝල ඉස්කුරුප්පු/මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි | වහාම වසා දැමීම සහ ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂාව |
| දුර්වල ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය | සර්වෝ පද්ධතිය/කේතකය | අපගමනය වාර්තා කර නැවත පරීක්ෂා කරන්න |
| Iවරින් වර සෙලවීම | විදුලි පද්ධතිය/ධාවක | කේබල් සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න |
| වේග උච්චාවචනය | බල මොඩියුලය/පෙරහන | වෝල්ටීයතා ස්ථායිතාව මැනීම |
II. පියවරෙන් පියවර දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියාවලිය
1. සර්වෝ පද්ධති රෝග විනිශ්චය
උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය භාවිතයෙන් මෝටර් උෂ්ණත්ව වැඩිවීම වාර්තා කරන්න (විනාඩි 30 ක අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය නිර්දේශ කෙරේ)
කම්පන විශ්ලේෂණය: අතේ ගෙන යා හැකි කම්පන විශ්ලේෂකයක් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ X, Y, Z අක්ෂ තුනේ කම්පන දත්ත රැස් කරන්න.
සිද්ධි අධ්‍යයනය: මෝටර් කේතකයට ජලය ඇතුළු වීම නිසා ඇතිවන ආවර්තිතා ස්ථාන අපගමනය
2. බෝල ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂාව
මතුපිට ඇඳුම්: 10x විශාලනය සමඟ ධාවන පථ පරීක්ෂා කරන්න.
පූර්ව පැටවුම් පරීක්ෂාව: ව්‍යවර්ථ යතුර භාවිතයෙන් නට් ව්‍යවර්ථය මැනීම (±15% කර්මාන්තශාලා පිරිවිතරයන්ට සාපේක්ෂව)
නඩත්තුව: සෑම මෙහෙයුම් පැය 2,000 කට වරක් ලිතියම් පාදක ග්‍රීස් නැවත පුරවන්න.
3. ධාවක දාම සත්‍යාපනය
පසුබෑම මැනීම: ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර පරීක්ෂාව (සම්මත: ≤0.01mm)
සම්බන්ධක පරීක්ෂාව: ඉලාස්ටෝමර් වයසට යාමේ ඉරිතැලීම් පරීක්ෂා කරන්න
වැළැක්වීමේ නඩත්තුව: මාසික ගාංචු ව්‍යවර්ථ විගණන පද්ධතිය
4. විදුලි පද්ධති පරීක්ෂාව
බල ගුණාත්මකභාවය: ඔසිලෝස්කෝප් වෝල්ටීයතා නිරීක්ෂණය (±10% සීමාව)
ධාවක පරාමිතීන්: උපස්ථ වලට එරෙහිව ලාභ/පෙරහන් සැකසුම් සත්‍යාපනය කරන්න.
කේබල් පරිවරණය: මෙගර් පරීක්ෂණ මෝටර් කේබල් (>5MΩ සම්මත)
5. පාරිසරික සාධක
අත්තිවාරමේ ස්ථායිතාව: නිරවද්‍යතා මට්ටමකින් සමතලා බව පරීක්ෂා කරන්න.
තාප බලපෑම: වැඩමුළු උෂ්ණත්වය/ආර්ද්‍රතාවය සටහන් කිරීම (20±2℃ කදිම)
EMI මූලාශ්‍ර: අසල ඇති VFD උපකරණ විමර්ශනය කරන්න
III. ස්මාර්ට් නඩත්තු ප්‍රවණතා
පුරෝකථන නඩත්තු තාක්ෂණයන්හි දියුණුවත් සමඟ5-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, අපි නිර්දේශ කරන්නේ: තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සඳහා කම්පන සංවේදක ස්ථාපනය කරන්න; උපකරණ සෞඛ්‍ය තක්සේරු ඩිජිටල් නිවුන් දරුවන් සංවර්ධනය කරන්න; AR දුරස්ථ සහායක පද්ධති ක්‍රියාත්මක කරන්න.
සංකීර්ණ හා දුෂ්කර අක්‍රමිකතා සඳහා, ගැඹුරු රෝග විනිශ්චය සඳහා කරුණාකර මුල් උපකරණ නිෂ්පාදක (OEM) ඉංජිනේරුවන් වහාම අමතන්න.ඕටර්න්නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම අරමුණු කරගත්, කාර්යක්ෂම දෝෂ හැසිරවීම සඳහා ක්ෂණික දුරකථන සහාය 24ක් (දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය සහ ස්ථානීය අලුත්වැඩියාවන් සමඟ) සහ අභිරුචිකරණය කළ කාලසටහන්ගත නඩත්තු සේවා (පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පරීක්ෂණ ආදිය ආවරණය කිරීම) ඇතුළුව පුළුල් අලෙවියෙන් පසු සේවා සපයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මාර්තු-11