ලොකු ඇණවුම ප්රමාදයි.ප්රධාන ක්රමලේඛකයා අසනීප නිවාඩු ලබා ගනී.ඔබේ හොඳම පාරිභෝගිකයා පසුගිය අඟහරුවාදා නියමිත දීමනාවක් ඉල්ලා කෙටි පණිවිඩයක් එවා ඇත.ලිහිසි තෙල් පිටිපස්සෙන් හෙමිහිට වෑස්සෙනවා ගැන කරදර වෙන්න කාටද වෙලාව තියෙන්නේCNC පට්ටල, හෝ තිරස් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයෙන් ඔබට ඇසෙන සුළු ඝෝෂාකාරී ඝෝෂාව ස්පින්ඩල් ප්රශ්නයක් දැයි කල්පනා කරනවාද?
මෙය තේරුම් ගත හැකි ය.හැමෝම කාර්යබහුලයි, නමුත් යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරීම වම් පිටුපස ටයර් පීඩනය ටිකක් අඩු වූ විට වැඩට රිය පැදවීම වැනි දෙයක් නොවේ.CNC උපකරණ නිතිපතා හා ප්රමාණවත් ලෙස නඩත්තු කිරීමට අපොහොසත් වීමේ පිරිවැය නොවැළැක්විය හැකි නමුත් අනපේක්ෂිත අලුත්වැඩියා වියදම්වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට විදේශයන්හි කොටස් එනතුරු බලා සිටින විට ඔබට කොටසක නිරවද්යතාවය අහිමි වීම, මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි කිරීම සහ සමහර විට සති ගණන් සැලසුම් නොකළ අක්රිය කාලයන් විය හැකි බවයි.
ඒ සියල්ල වළක්වා ගැනීම ආරම්භ වන්නේ සිතාගත හැකි සරලම වැඩ වලින් එකකිනි: එක් එක් මාරුව අවසානයේ උපකරණ පිස දැමීම.කැලිෆෝනියාවේ Santa Fe Springs හි Chevalier Machinery Inc. හි නිෂ්පාදන සහ සේවා ඉංජිනේරුවෙකු වන Kanon Shiu පැවසුවේ මෙයයි, බොහෝ යන්ත්ර මෙවලම් හිමිකරුවන්ට මෙම මූලික ගෘහ පාලන ව්යාපෘතියට වඩා හොඳින් කළ හැකි බව ඔහු දුක් විය.“ඔබ යන්ත්රය පිරිසිදුව තබා නොගන්නේ නම්, එය නිසැකවම ගැටලු ඇති කරයි,” ඔහු පැවසීය.
බොහෝ ඉදි කරන්නන් මෙන්, Chevalier එහි ෆ්ලෂ් හෝස් සවි කරයිපට්ටල්සහයන්ත්ර මධ්යස්ථාන.යන්ත්රයේ මතුපිට සම්පීඩිත වාතය ඉසීමට මේවා හොඳ විය යුතුය, මන්ද දෙවැන්න කුඩා සුන්බුන් සහ දඩ නාලිකා ප්රදේශයට පුපුරවා හැරිය හැකි බැවිනි.එවැනි උපකරණ වලින් සමන්විත නම්, චිප් සමුච්චය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී චිප් වාහකය සහ වාහක පටිය විවෘතව තැබිය යුතුය.එසේ නොමැති නම්, සමුච්චිත චිප්ස් නැවත ආරම්භ කිරීමේදී මෝටරය නැවැත්වීමට සහ හානි වීමට හේතු විය හැක.තෙල් පෑන් සහ කැපුම් තරලය මෙන් ෆිල්ටරය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
"මේ සියල්ල අවසානයේ අළුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය වූ විට යන්ත්රය කෙතරම් ඉක්මනින් ක්රියාත්මක කරනවාද යන්න කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි," ෂියු පැවසීය.“අපි වෙබ් අඩවියට පැමිණි විට සහ උපකරණ අපිරිසිදු වූ විට, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට අපට වැඩි කාලයක් ගත විය.මක්නිසාද යත්, ගැටලුව හඳුනා ගැනීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, සංචාරයේ පළමු භාගයේදී කාර්මික ශිල්පීන් විසින් බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය පිරිසිදු කළ හැකිය.එහි ප්රතිඵලය අත්යවශ්ය අක්රිය කාලයක් නොමැති අතර, එය වැඩි නඩත්තු වියදම් දැරීමට ඉඩ ඇත.
යන්ත්රයේ තෙල් තාච්චියෙන් විවිධ තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා ඔයිල් ස්කිමර් භාවිතා කිරීම ද ෂියු නිර්දේශ කරයි.බ්රෙන්ට් මෝගන් සම්බන්ධයෙන් ද එය එසේම වේ.නිව් ජර්සි හි වේන් හි කැස්ට්රෝල් ලුබ්රිකන්ට්ස් හි යෙදුම් ඉංජිනේරුවෙකු ලෙස, ලිස්සා යාම, නිතිපතා තෙල් ටැංකි නඩත්තු කිරීම සහ කැපුම් තරලයේ pH අගය සහ සාන්ද්රණ මට්ටම් නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම සිසිලනකාරකයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වන බවට ඔහු එකඟ වේ. කැපුම් මෙවලම් සහ යන්ත්රෝපකරණ පවා.
කෙසේ වෙතත්, Morgan විසින් Castrol SmartControl නමින් ස්වයංක්රීය කැපුම් තරල නඩත්තු ක්රමයක් ද ඉදිරිපත් කරයි, එය මධ්යගත සිසිලන පද්ධතියක ආයෝජනය කිරීමට අදහස් කරන ඕනෑම වැඩමුළුවක පරිමාණයට බලපෑ හැකිය.
SmartControl "වසරක් පමණ" දියත් කර ඇති බව ඔහු පැහැදිලි කළේය.එය කාර්මික පාලන නිෂ්පාදක Tiefenbach සමඟ සහයෝගයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද අතර, ප්රධාන වශයෙන් මධ්යම පද්ධතියක් සහිත ගබඩා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.අනුවාද දෙකක් තිබේ.දෙකම අඛණ්ඩව කැපුම් තරලය නිරීක්ෂණය කරයි, සාන්ද්රණය, pH අගය, සන්නායකතාවය, උෂ්ණත්වය සහ ප්රවාහ අනුපාතය යනාදිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ ඔවුන්ගෙන් කෙනෙකුට අවධානය අවශ්ය වූ විට පරිශීලකයාට දන්වන්න.වඩාත් දියුණු අනුවාදවලට මෙම අගයන් සමහරක් ස්වයංක්රීයව සකස් කළ හැක-එය අඩු සාන්ද්රණයක් කියවා ඇත්නම්, SmartControl සාන්ද්රණය එක් කරයි, එය අවශ්ය පරිදි බෆර එකතු කිරීමෙන් pH අගය සකස් කරනවා සේම.
"පාරිභෝගිකයින් මෙම පද්ධති වලට කැමති වන්නේ තරල නඩත්තුව කැපීම හා සම්බන්ධ ගැටළු නොමැති නිසා" යැයි මෝගන් පැවසීය.“ඔබට අවශ්ය වන්නේ දර්ශක ආලෝකය පරීක්ෂා කිරීම පමණක් වන අතර කිසියම් අසාමාන්යතාවයක් තිබේ නම්, කරුණාකර සුදුසු පියවර ගන්න.අන්තර්ජාල සම්බන්ධතාවයක් තිබේ නම්, පරිශීලකයාට එය දුරස්ථව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.දින 30 ක කැපුම් තරල නඩත්තු ක්රියාකාරකම් ඉතිහාසය ඉතිරි කර ගත හැකි ඔන්බෝඩ් දෘඪ තැටියක් ද ඇත.
Industry 4.0 සහ Industrial Internet of Things (IIoT) තාක්ෂණයේ ප්රවණතාවය අනුව, එවැනි දුරස්ථ නිරීක්ෂණ පද්ධති වැඩි වැඩියෙන් සුලභ වෙමින් පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, Chevalier හි Kanon Shiu සමාගමේ iMCS (බුද්ධිමත් යන්ත්ර සන්නිවේදන පද්ධතිය) ගැන සඳහන් කළේය.එවැනි සියලුම පද්ධති මෙන්, එය විවිධ නිෂ්පාදන ආශ්රිත ක්රියාකාරකම් පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කරයි.නමුත් ඒ හා සමානව වැදගත් වන්නේ යන්ත්ර නඩත්තුව සඳහා වගකිව යුතු අය සඳහා වටිනා තොරතුරු සැපයීම, උෂ්ණත්වය, කම්පනය සහ ගැටුම් පවා හඳුනා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි.
Guy Parenteau දුරස්ථ නිරීක්ෂණ කටයුතු සඳහා ද ඉතා දක්ෂයි.Methods Machine Tools Inc., Sudbury, Massachusetts හි ඉංජිනේරු කළමනාකරු පෙන්වා දුන්නේ, දුරස්ථ යන්ත්ර අධීක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදකයින්ට සහ පාරිභෝගිකයින්ට මෙහෙයුම් මූලික රේඛා ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන බවත්, පසුව විද්යුත් යාන්ත්රික ප්රවණතා හඳුනා ගැනීමට කෘතිම බුද්ධිය මත පදනම් වූ ඇල්ගොරිතම භාවිතා කළ හැකි බවත්ය.OEE (සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව) වැඩිදියුණු කළ හැකි තාක්ෂණයක් වන අනාවැකි නඩත්තු ඇතුළත් කරන්න.
"වැඩි වැඩියෙන් වැඩමුළු සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව අවබෝධ කර ගැනීමට සහ ප්රශස්ත කිරීමට ඵලදායිතා අධීක්ෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කරයි," Parenteau පැවසීය.“ඊළඟ පියවර වන්නේ යන්ත්ර දත්තවල සංරචක ඇඳීම් රටා, සර්වෝ බර වෙනස්වීම්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ආදිය විශ්ලේෂණය කිරීමයි.යන්ත්රය අලුත් වන විට ඔබ මෙම අගයන් සමඟ මෙම අගයන් සංසන්දනය කරන විට, ඔබට මෝටර් දෝෂයක් පුරෝකථනය කළ හැකිය, නැතහොත් ස්පින්ඩල් බෙයාරින් වැටීමට ආසන්න බව යමෙකුට දැනුම් දිය හැකිය.
මෙම විග්රහය ද්වි-මාර්ග බව ඔහු පෙන්වා දුන්නේය.ජාල ප්රවේශ අයිතිවාසිකම් සමඟ, බෙදාහරින්නන්ට හෝ නිෂ්පාදකයින්ට පාරිභෝගිකයාගේ නිරීක්ෂණය කළ හැකCNC, FANUC එහි ZDT (ශුන්ය අක්රීය කාලය) පද්ධතිය රොබෝවරුන් සඳහා දුරස්ථ සෞඛ්ය පරීක්ෂණ සිදු කිරීමට භාවිතා කරන ආකාරයටම.මෙම විශේෂාංගය මඟින් ඇති විය හැකි ගැටළු පිළිබඳව නිෂ්පාදකයින්ට දැනුම් දිය හැකි අතර නිෂ්පාදන දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
ෆයර්වෝල් හි වරායන් විවෘත කිරීමට අකමැති පාරිභෝගිකයින්ට (හෝ සේවා ගාස්තුවක් ගෙවීමට) දත්ත තමන් විසින්ම නිරීක්ෂණය කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.Parenteau පැවසුවේ මේ සම්බන්ධයෙන් කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති නමුත් ඉදිකිරීම්කරුවන් සාමාන්යයෙන් නඩත්තු සහ මෙහෙයුම් ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීමට වඩා හොඳ බව ඔහු පැවසීය.“ඔවුන් යන්ත්රයේ හෝ රොබෝවේ හැකියාවන් දන්නවා.කිසියම් දෙයක් කලින් තීරණය කළ අගයකින් ඔබ්බට ගියහොත්, ගැටලුවක් ආසන්න බව පෙන්වීමට හෝ පාරිභෝගිකයා යන්ත්රය තදින් තල්ලු කළ හැකි බව පෙන්වීමට ඔවුන්ට පහසුවෙන් අනතුරු ඇඟවීමක් කළ හැකිය.
දුරස්ථ ප්රවේශයක් නොමැතිව වුවද, යන්ත්ර නඩත්තුව පෙරට වඩා පහසු සහ තාක්ෂණික වී ඇත.උතුරු කැරොලිනාවේ චාලට් හි Okuma America Corp. හි පාරිභෝගික සේවා උප සභාපති Ira Busman, උදාහරණ ලෙස නව මෝටර් රථ සහ ට්රක් රථ ගෙනහැර දක්වයි."වාහනයේ පරිගණකය ඔබට සියල්ල කියනු ඇත, සමහර මාදිලිවල, එය ඔබ වෙනුවෙන් අලෙවි නියෝජිතයා සමඟ හමුවීමක් පවා සංවිධානය කරනු ඇත," ඔහු පැවසීය."මේ සම්බන්ධයෙන් යන්ත්ර මෙවලම් කර්මාන්තය පසුගාමී ය, නමුත් සහතික වන්න, එය එකම දිශාවකට ගමන් කරයි."
මෙය ශුභාරංචියකි, මන්ද මෙම ලිපිය සඳහා සම්මුඛ සාකච්ඡාවට ලක් වූ බොහෝ අය එක දෙයකට එකඟ වෙති: උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ සාප්පුවේ කාර්යය සාමාන්යයෙන් සතුටුදායක නොවේ.මෙම කරදරකාරී කාර්යය සඳහා කුඩා උපකාරයක් සොයන Okuma යන්ත්ර මෙවලම් හිමිකරුවන් සඳහා, Busman සමාගමේ App Store වෙත පෙන්වා දුන්නේය.එය සැලසුම්ගත නඩත්තු මතක් කිරීම්, නිරීක්ෂණ සහ පාලන කාර්යයන්, අනතුරු ඇඟවීමේ දැනුම්දීම් යනාදිය සඳහා විජට් සපයයි. බොහෝ යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් සහ බෙදාහරින්නන් මෙන්, Okuma සාප්පු බිමෙහි ජීවිතය හැකි තරම් සරල කිරීමට උත්සාහ කරන බව ඔහු පැවසීය.වඩා වැදගත් දෙය නම්, Okuma එය "හැකි තරම් බුද්ධිමත්" කිරීමට අවශ්යයි.IIoT මත පදනම් වූ සංවේදක ෙබයාරිං, මෝටර සහ අනෙකුත් විද්යුත් යාන්ත්රික සංරචක පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කරන බැවින්, කලින් විස්තර කරන ලද මෝටර් රථ ක්රියාකාරකම් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ යථාර්ථයට ළඟා වෙමින් තිබේ.යන්ත්රයේ පරිගණකය මෙම දත්ත අඛණ්ඩව ඇගයීමට ලක් කරයි, යමක් වැරදී ඇති විට තීරණය කිරීමට කෘතිම බුද්ධිය භාවිතා කරයි.
කෙසේ වෙතත්, අනෙක් අය පෙන්වා දී ඇති පරිදි, සංසන්දනය සඳහා මූලික පදනමක් තිබීම අත්යවශ්ය වේ.Busman මෙසේ පැවසීය: “Okuma එහි පට්ටලයක් හෝ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් සඳහා ස්පින්ඩලයක් නිෂ්පාදනය කරන විට, අපි ස්පින්ඩලයෙන් කම්පනය, උෂ්ණත්වය සහ ධාවනයේ ලක්ෂණ එකතු කරමු.ඉන්පසුව, පාලකයේ ඇති ඇල්ගොරිතමයට මෙම අගයන් නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර එය කලින් තීරණය කළ ලක්ෂ්යයකට ළඟා වූ විට, පාලකය යන්ත්ර ක්රියාකරුට දැනුම් දෙනු ඇත හෝ බාහිර පද්ධතියට අනතුරු ඇඟවීමක් යවනු ඇත, කාර්මිකයෙකු විය යුතු බව ඔවුන්ට පවසති. ගෙනාවා."
Okuma හි අලෙවියෙන් පසු කොටස් ව්යාපාර සංවර්ධන විශේෂඥ මයික් හැම්ප්ටන් පැවසුවේ අවසාන හැකියාව - බාහිර පද්ධතියක් පිළිබඳ අනතුරු ඇඟවීමක් - තවමත් ගැටළු සහගත බවයි.“මම ඇස්තමේන්තු කරන්නේ ඉතා සුළු ප්රතිශතයක් පමණයිCNC යන්ත්රඅන්තර්ජාලයට සම්බන්ධයි,” ඔහු පැවසීය."කර්මාන්තය වැඩි වැඩියෙන් දත්ත මත රඳා පවතින බැවින්, මෙය බරපතල අභියෝගයක් වනු ඇත.
"5G සහ අනෙකුත් සෙලියුලර් තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීම මගින් තත්වය වැඩිදියුණු කළ හැක, නමුත් එය තවමත් ඉතා අකමැත්තක් දක්වයි-ප්රධාන වශයෙන් අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ තොරතුරු තාක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලය-ඔවුන්ගේ යන්ත්රවලට දුරස්ථ ප්රවේශය ලබා දීමට," Hampton තවදුරටත් පැවසීය."එබැවින් Okuma සහ අනෙකුත් සමාගම්වලට වඩා ක්රියාශීලී යන්ත්ර නඩත්තු සේවා සැපයීමට සහ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සන්නිවේදනය වැඩි කිරීමට අවශ්ය වුවද, සම්බන්ධතාවය තවමත් විශාලතම බාධාව වේ."
එම දිනය පැමිණීමට පෙර, කියු කූරු හෝ ලේසර් ක්රමාංකන පද්ධති භාවිතයෙන් එහි උපකරණවල නිරන්තර සෞඛ්ය පරීක්ෂාවන් සංවිධානය කිරීමෙන් වැඩමුළුවට වැඩ කාලය සහ අමතර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි කළ හැක.Illinois හි West Dundee Renishaw හි කාර්මික මිනුම් විද්යාව පිළිබඳ සාමාන්යාධිකාරී Dan Skulan පැවසුවේ මෙයයි.යන්ත්ර මෙවලමක ජීවන චක්රයේ මුල් අවධියේ මූලික පදනමක් ස්ථාපිත කිරීම ඕනෑම වැළැක්වීමේ නඩත්තු සැලැස්මක තීරණාත්මක අංගයක් බව මෙම ලිපිය සඳහා සම්මුඛ සාකච්ඡාවට ලක් කළ අනෙක් අය සමඟ ඔහු එකඟ වේ.මෙම මූලික රේඛාවෙන් ඕනෑම අපගමනය පසුව පැළඳ සිටින හෝ හානි වූ සංරචක සහ මට්ටමෙන් පිටත තත්ත්වයන් හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කළ හැක."යන්ත්ර මෙවලම් ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය නැති වීමට පළමු හේතුව නම් ඒවා ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය නොකිරීම, නිවැරදිව සමතලා කිරීම සහ පසුව නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමයි" යනුවෙන් Skulan පැවසීය.“මෙය උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්ර දුර්වල ලෙස ක්රියා කරයි.ඊට පටහැනිව, එය සාමාන්ය යන්ත්ර වඩා මිල අධික යන්ත්ර මෙන් හැසිරෙනු ඇත.මට්ටම් කිරීම වඩාත්ම ලාභදායී සහ පහසු කිරීමට කිසිදු සැකයක් නැත.
ඉන්ඩියානා හි යන්ත්ර මෙවලම් අලෙවිකරුවෙකුගෙන් කැපී පෙනෙන උදාහරණයක් ලැබේ.සිරස් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය සැකසීමේදී, එහි ඇති යෙදුම් ඉංජිනේරුවරයා එය වැරදි ලෙස ස්ථානගත කර ඇති බව දුටුවේය.සමාගමේ QC20-W බෝල්බාර් පද්ධතියක් ගෙන ආ ඔහු Skulan ඇමතුවේය.
“X අක්ෂය සහ Y අක්ෂය අඟල් 0.004 (මි.මී. 0.102) කින් අපගමනය විය.මට්ටම් මැනීමකින් ඉක්මන් පරීක්ෂාවකින් යන්ත්රය මට්ටමේ නැති බවට මගේ සැකය තහවුරු විය, ”ස්කුලන් පැවසීය.බෝල්බාරය පුනරාවර්තන මාදිලියේ තැබීමෙන් පසු, යන්ත්රය සම්පුර්ණයෙන්ම මට්ටම් වන තෙක් සහ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය 0.0002″ (මි.මී. 0.005) තුළ වන තෙක් පුද්ගලයන් දෙදෙනෙකු ක්රමයෙන් සෑම ඉජෙක්ටර් දණ්ඩක්ම තද කරයි.
Ballbars සිරස් බව සහ ඒ හා සමාන ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ, නමුත් පරිමාමිතික යන්ත්රවල නිරවද්යතාවයට අදාළ දෝෂ වන්දි සඳහා, හොඳම හඳුනාගැනීමේ ක්රමය ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් හෝ බහු-අක්ෂ ක්රමාංකනයකි.Renishaw විසින් එවැනි පද්ධති විවිධාකාරයෙන් ඉදිරිපත් කරන අතර, යන්ත්රය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වහාම ඒවා භාවිතා කළ යුතු අතර, පසුව සිදු කරන ලද සැකසුම් වර්ගය අනුව නිතිපතා භාවිතා කළ යුතු බව Skulan නිර්දේශ කරයි.
"ඔබ ජේම්ස් වෙබ් අභ්යවකාශ දුරේක්ෂය සඳහා දියමන්ති හැරුණු කොටස් සාදන්නේ යැයි සිතමු, ඔබ නැනෝමීටර කිහිපයක් තුළ ඉවසීම තබා ගත යුතුය," ඔහු පැවසීය.“මෙම අවස්ථාවේදී, එක් එක් කැපීමට පෙර ඔබට ක්රමාංකන පරීක්ෂාවක් සිදු කළ හැක.අනෙක් අතට, ස්කේට්බෝඩ් කොටස් එකතු හෝ අඩු කොටස් පහකට සකසන වෙළඳසැලකට අවම මුදලකින් ජීවත් විය හැකිය;මගේ මතය අනුව, මෙය අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත්, යන්ත්රය සමථයකට පත් කර පවත්වා ගෙන ගොස් තිබේ නම්.
බෝල්බාර් භාවිතා කිරීමට සරල වන අතර, යම් පුහුණුවකින් පසුව, බොහෝ වෙළඳසැල් වලට ඔවුන්ගේ යන්ත්රවල ලේසර් ක්රමාංකනය සිදු කළ හැකිය.CNC හි අභ්යන්තර වන්දි අගය සැකසීම සඳහා සාමාන්යයෙන් වගකිව යුතු නව උපකරණ මත මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ.යන්ත්ර මෙවලම් විශාල සංඛ්යාවක් සහ/හෝ බහුවිධ පහසුකම් සහිත වැඩමුළු සඳහා, මෘදුකාංගයට නඩත්තුව නිරීක්ෂණය කළ හැක.Skulan ගේ නඩුවේදී, මෙය Renishaw Central, සමාගමේ CARTO ලේසර් මිනුම් මෘදුකාංගයෙන් දත්ත රැස්කර සංවිධානය කරයි.
කාලය, සම්පත් නොමැති, හෝ යන්ත්ර නඩත්තු කිරීමට අකමැති වැඩමුළු සඳහා, ඔහියෝ හි ලොරේන් හි Absolute Machine Tools Inc. හි ජ්යෙෂ්ඨ උප සභාපති හේඩන් වෙල්මන් හට එසේ කළ හැකි කණ්ඩායමක් ඇත.බොහෝ බෙදාහරින්නන් මෙන්, Absolute විසින් ලෝකඩ සිට රිදී සිට රන් දක්වා වැළැක්වීමේ නඩත්තු වැඩසටහන් මාලාවක් ඉදිරිපත් කරයි.නිරපේක්ෂ තාර දෝෂ වන්දි, සර්වෝ සුසර කිරීම සහ ලේසර් මත පදනම් වූ ක්රමාංකනය සහ පෙළගැස්වීම වැනි තනි-ලක්ෂ්ය සේවා ද සපයයි.
"නිවාරන නඩත්තු සැලැස්මක් නොමැති වැඩමුළු සඳහා, අපි හයිඩ්රොලික් තෙල් වෙනස් කිරීම, වායු කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කිරීම, හිඩැස් සකස් කිරීම සහ යන්ත්රයේ මට්ටම සහතික කිරීම වැනි දෛනික කාර්යයන් ඉටු කරන්නෙමු," වෙල්මන් පැවසීය.“මෙය තනිවම හසුරුවන වෙළඳසැල් සඳහා, ඔවුන්ගේ ආයෝජන සැලසුම් කර ඇති පරිදි පවත්වාගෙන යාමට අවශ්ය සියලුම ලේසර් සහ අනෙකුත් මෙවලම් අප සතුව ඇත.සමහර අය එය වසරකට වරක් කරයි, සමහර අය එය අඩු වාර ගණනක් කරයි, නමුත් වැදගත් දෙය නම් ඔවුන් එය නිතර කිරීමයි.
අවහිර වූ තෙල් ප්රවාහ සීමාකාරකය නිසා ඇති වූ මාර්ග හානිය සහ අපිරිසිදු තරලය හෝ ගෙවී ගිය මුද්රා හේතුවෙන් ස්පින්ඩල් ක්රියා විරහිත වීම වැනි භයානක තත්වයන් වෙල්මන් බෙදා ගත්තේය.මෙම නඩත්තු අසාර්ථක වීමේ අවසාන ප්රතිඵලය අනාවැකි කීමට එතරම් පරිකල්පනයක් අවශ්ය නොවේ.කෙසේ වෙතත්, ඔහු බොහෝ විට සාප්පු හිමියන් පුදුමයට පත් කරන තත්වයක් පෙන්වා දුන්නේය: යන්ත්ර ක්රියාකරුවන්ට දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද යන්ත්ර සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකි අතර ඒවා පෙළගැස්වීමේ සහ නිරවද්යතා ගැටළු විසඳීමට වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය."අවසානයේදී, තත්වය කෙතරම් නරක අතට හැරේ ද යත්, යන්ත්රය වැඩ කිරීම නතර කරයි, නැතහොත් වඩාත් නරක අතට, ක්රියාකරු ඉවත් වේ, හොඳ කොටස් සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි කිසිවෙකුට සොයාගත නොහැක," විල්මන් පැවසීය."ඕනෑම ආකාරයකින්, එය අවසානයේ ගබඩාවට වැඩි පිරිවැයක් ගෙන එනු ඇත, ඔවුන් සැමවිටම හොඳ නඩත්තු සැලැස්මක් සාදා ඇත."
පසු කාලය: ජූලි-22-2021