BOSM ගැන්ට්රිCNC විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්තයප්‍රධාන වශයෙන් ඇඳ වැඩ මේසය, චංචල ගැන්ට්රි, චංචල සෑදල, විදුම් සහ ඇඹරුම් බල ශීර්ෂය, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි කිරීමේ උපකරණ සහ ආරක්ෂණ උපාංගය, සංසරණ සිසිලන උපාංගය, ඩිජිටල් පාලන පද්ධතිය, විදුලි පද්ධතිය සහ යනාදිය සමන්විත වේ. රෝලිං ලයින් රේල් යුගල සහාය සහ මාර්ගෝපදේශය, නිරවද්‍ය ඊයම් ඉස්කුරුප්පු යුගල ධාවකය සමඟ, යන්ත්‍ර මෙවලමට ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා භාවිතා වේcnc විදුම්පැතලි තහඩු, ෆ්ලැන්ජ්, තැටි සහ මුදු වැනි ඵලදායී පරාසය තුළ ඝණකම සහිත වැඩ කොටස්.
CNC සරඹසිදුරු සහ අන්ධ කුහර හරහා තනි ද්‍රව්‍ය කොටස් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය මත සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. යන්ත්‍ර උපකරණයේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ඩිජිටල් ලෙස පාලනය වන අතර, මෙහෙයුම ඉතා පහසු වේ. එය ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, බහු ප්‍රභේද සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගත හැකිය.
එබැවින් එය භාවිතා කරන විට සරඹ අත් දිගු කල් පවතින බව අපට පෙනී ගියේය. හේතුව කුමක්ද? අපි එකට බලමු!
1. අභ්යන්තර කුහරයේ ප්රමාණය නිවැරදි වන අතර, කුඩා ඉවසීම, වඩා හොඳ, සරඹයේ පැද්දීම වළක්වා ගත හැකිය. සරඹ බිටු ඉවසීම 0.01MM කින් වැඩි වන අතර නිෂ්පාදන දෝෂය 0.05MM කින් වැඩි වේ, එබැවින් විශාල ප්‍රමාණයකට අපේක්ෂිත නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සරඹ අත් ප්රමාණය μ-මට්ටම විය යුතුය.
2. අභ්යන්තර කුහරයේ සුමට බව, සැහැල්ලු අභ්යන්තර කුහරය, කුඩා ඝර්ෂණය, වඩාත් පැහැදිලිවම සරඹයේ ආයු කාලය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සෙමින් ගමන් කරන වයර් මගින් කපන ලද සිදුරු දීප්තිමත් බව පෙනේ. එය විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රෝපකරණ බැවින්, කුඩා පුලිඟු සිදුරු මතුපිට ඉතිරි වනු ඇත, එය ඝර්ෂණ සරඹවල ඝාතකයා ද වේ.
3. අභ්යන්තර කුහරයේ සහ පිටත කුහරයේ සාන්ද්රණය, සාන්ද්රණය වැඩි නොවේ, සැකසුම් නිරවද්යතාව ද අඩු වන අතර, සමුච්චිත දෝෂය වැඩි වනු ඇත.
4. සරඹ අත්වල දෘඪතාව ඉතා දැඩි හෝ මෘදු නොවිය යුතුය. සමහර සරඹ අත් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත, ඉහළ දෘඩතාවයකින් සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත, නමුත් සරඹ තුණ්ඩයට වන හානිය ද විශාල වේ, බිත්තරයක් ගලකට වදින ආකාරයටම. සෑම මසකම කැපුම් මෙවලම්වල පිරිවැය විශ්මයජනකයි. ඉතා මෘදු වූ සරඹ කමිසයකට කෙටි ආයු කාලයක් ඇති අතර දිගු කාලීන නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ නොහැක. එමනිසා, සරඹ කමිසයේ දෘඪතාව අංශක 60 ක් පමණ තබා ගැනීම සුදුසුය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-24-2021