ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC සිරස් පට්ටල, ඒවායේ විශිෂ්ට දෘඪතාව, සිරස් කලම්ප සහ මයික්‍රෝන මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවන් සමඟ, සුළං ටර්බයින මධ්‍යස්ථාන, ගුවන් එන්ජින් ආවරණ සහ විශාල බෙයාරිං නිවාස වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය පරිසරයට සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ නඩත්තුවට අතිශයින් සංවේදී වන අතර, ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය ගැටළු සඳහා දැඩි අධීක්ෂණය සහ විද්‍යාත්මක විසඳුම් අවශ්‍ය වේ.
I. මාන අපගමනයන් යන්ත්‍රගත කිරීම හෝ පුනරාවර්තන හැකියාව අඩු වීම
බොහෝ විට මාර්ගෝපදේශක රේල් හෝ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ඇඳීම, ස්පින්ඩල් තාප විරූපණය හෝ ලිහිල් සවි කිරීම් නිසා ඇතිවේ. විසඳුම් අතරට නිතිපතා පසුබෑම පරීක්ෂා කිරීම, පද්ධති පරාමිතීන් හෝ යාන්ත්‍රික වන්දි සකස් කිරීම, ස්පින්ඩලය විනාඩි 15-30 ක් පෙර රත් කිරීම, කලම්ප බලය සහතික කිරීම සහ පිරිසිදු වැඩ කොටස යොමු මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම ඇතුළත් වේ. දැඩි විරූපණයට ලේසර් ක්‍රමාංකනය සහ අත්තිවාරම නැවත පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
II. දුර්වල මතුපිට රළුබව හෝ කම්පන සලකුණු
ප්‍රධාන වශයෙන් මෙවලම් ඇඳීම, නුසුදුසු හැරවුම් පරාමිතීන්, දුර්වල ස්පින්ඩල් ගතික සමතුලිතතාවය හෝ බාහිර කම්පනය නිසා ඇතිවේ. විසඳුම් අතරට ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් මෙවලම් රඳවනයන් භාවිතා කිරීම, අඳුරු ඇතුළු කිරීම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, හැරවුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම පරීක්ෂා කිරීම, ශක්තිමත් කම්පන ප්‍රභවයන්ගෙන් ඈත්ව සිටීම සහ ස්ථාවර පදනමක් සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
III.ස්පින්ඩල් අධික උනුසුම් වීම හෝ අසාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම
හේතු වූයේඅධිවේගී හැරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර ආරක්ෂිත වසා දැමීමක් පවා ඇති කරයි. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, බාධාවකින් තොරව සිසිලන තෙල් පරිපථ, පිරිසිදු තෙල් සහ සිසිලන විදුලි පංකාවේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ චක්‍ර නිසි ලෙස කාලසටහන්ගත කර ස්වයංක්‍රීය බර පාලනය සඳහා උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය භාවිතා කරන්න.
IV.අස්ථායී හයිඩ්‍රොලික්/වායුමය පද්ධති පීඩනය
කලම්ප අසාර්ථක වීම බොහෝ විට තෙල් දූෂණය, වයස්ගත මුද්‍රා හෝ ගෑස් කාන්දුවීම් නිසා ඇතිවේ.සෑම මාස හයකට වරක් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, වායුමය සංරචකවල ලිහිසි කිරීම සහ ජලාපවහනය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලෝචිත අලුත්වැඩියාවන් සඳහා පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම නිරීක්ෂණය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
V.CNC පද්ධති අනතුරු ඇඟවීම් හෝ සන්නිවේදන බාධා
"සර්වෝ නොඉවසීම" හෝ "කේතක සංඥා නැතිවීම" බොහෝ විට දුර්වල කේබල් ආවරණ, භූගත කිරීම හෝ බැටරි ගැටළු නිසා ඇතිවේ. ප්‍රතිපෝෂණ රේඛාව විදුලි රැහැනෙන් වෙන් කරන්න, උපස්ථ බැටරිය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග දෝෂ නිරාකරණය කිරීමට රෝග විනිශ්චය මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
මෙම සාමාන්‍ය ගැටළු සහ ඒවාට විසඳුම් ප්‍රගුණ කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සිරස් CNC යන්ත්‍රයඋපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්‍යාත්මක කළමනාකරණය සහ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් එකසේ අත්‍යවශ්‍ය වේ.
නිති අසන පැණ
CNC සිරස් පට්ටලයක් සඳහා සුදුසු වැඩ කොටස් වර්ග මොනවාද?
සුළං ටර්බයින හබ්, ගුවන් යානා එන්ජින් ආවරණ සහ විශාල බෙයාරිං නිවාස වැනි විශාල, බර තැටි හැඩැති සහ සිලින්ඩරාකාර කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
CNC සිරස් පට්ටලයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
ස්පින්ඩල් පෙර රත් කිරීම, වැඩ කොටස් තදින් කලම්ප කිරීම සහ මාර්ගෝපදේශක මාර්ග සහ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම ඇතුළුව යාන්ත්‍රික සංරචක නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
CNC සිරස් පට්ටලයක දෛනික නඩත්තුව සඳහා ප්‍රධාන කරුණු මොනවාද?
හයිඩ්‍රොලික් සහ ලිහිසිකරණ පද්ධති සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ පවත්වා ගැනීම, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නිතිපතා වෙනස් කිරීම, සිසිලන පද්ධතිය පිරිසිදු කිරීම සහ විදුලි සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-25-2025