ස්ථාවර කදම්භ CNC විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්රය
CNC විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්රය
යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය සහ විශේෂාංග විස්තරය
1) CNC ගැන්ට්රි විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්රය යනු යන්ත්රෝපකරණ, විදුලිය සහ හයිඩ්රොලික් වැනි දියුණු තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරන යන්ත්රෝපකරණ උපකරණයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් අච්චු, ෆ්ලැන්ජ්, කපාට, ව්යුහාත්මක කොටස් ආදිය සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි. යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විවිධ තහඩු, පෙට්ටි, රාමු, අච්චු වැනි සංකීර්ණ කොටස් රළු කිරීම සහ නිම කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්ර මෙවලමට සිරස් ඇඹරුම් හිසෙහි තිරස් (Y-අක්ෂය) සහ සිරස් චලනය (Z-අක්ෂය) සහ මේසයේ කල්පවත්නා චලනයේ (X අක්ෂය) අක්ෂ තුනේ සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගත හැකිය. ඇඹරීම, කම්මැලි කිරීම, විදීම, දෘඩ තට්ටු කිරීම, නැවත නම් කිරීම සහ ප්රති-ගිල්වීම වැනි බහු-ක්රියාවලි සැකසුම් සිදු කළ හැකිය. මුළු යන්ත්රයම ඉහළ දෘඩතාවයකින් සහ හොඳ නිරවද්යතා රඳවා තබා ගැනීමක් සහිත ගැන්ට්රි රාමු ව්යුහයක් භාවිතා කරයි. එය පරිශීලකයින් සැකසීමට පළමු තේරීමයි.
2) යන්ත්රයේ සමස්ත සැකැස්ම
(1) ස්ථාවර කදම්භ වර්ගයේ ගැන්ට්රි රාමු ව්යුහය අනුගමනය කර, ඇඳ සවි කර ඇති අතර, ද්විත්ව තීරුව සහ ඇඳ බෝල්ට් මගින් සම්බන්ධ කර ඇත. වැඩ මේසය ඇඳ මත X අක්ෂයේ චලනය වන අතර, හෙඩ්ස්ටොක් සෑදලය මත Z දිශාවට චලනය වන අතර, සෑදලය සහ හෙඩ්ස්ටොක් කදම්භයේ Y දිශාවට ගමන් කරයි.
(2) යන්ත්ර මෙවලමෙහි ප්රධාන විශාල කොටස්: ඇඳ, තීරුව, කදම්භ, සෑදලය සහ හෙඩ්ස්ටොක් යන සියල්ලම ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වාත්තු යකඩ ද්රව්ය වේ. මෙම විශාල කොටස් ත්රිමාණ පරිගණක මෘදුකාංග මගින් ප්රශස්තිකරණය කර ඇති අතර, ඉළ ඇටවල සාධාරණ සැකැස්මක් සහ අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් ඇත. , මුළු යන්ත්රයටම ප්රමාණවත් ශක්තියක්, දෘඩතාවයක් සහ ඉහළ ස්ථායිතාවයක් ඇති බව සහතික කිරීම, කම්පන ප්රතිරෝධය කැපීම.
3) ඇඳ-වැඩ බංකුව
(1) ඇඳ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් HT250 වාත්තු යකඩ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, පරිගණක ත්රිමාණ ආධාරක ප්රශස්තිකරණ සැලසුම භාවිතා කර, ඉළ ඇට සාධාරණ ලෙස සකසා ඇති අතර, එහි දෘඩතාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කර ඇත.
(2) X-අක්ෂ මාර්ගෝපදේශ යුගලය ආනයනික බර-වැඩ රේඛීය මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරයි, අඩු ගතික සහ ස්ථිතික ඝර්ෂණ සංගුණකය, ඉහළ මේස සංවේදීතාව, අඩු අධිවේගී කම්පනය, අඩු වේගයකින් බඩගා යාමක් නොමැතිකම, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහ විශිෂ්ට සර්වෝ ධාවක ක්රියාකාරිත්වය සමඟ: ඒ සමඟම, බර ධාරිතාව විශාල වන අතර කැපුම් කම්පන ප්රතිරෝධය හොඳයි. .
(3) X-අක්ෂ ධාවකය - සර්වෝ මෝටරය බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ අඩු කරන්නා හරහා සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එමඟින් වැඩ මේසය ඇඳ මත ඉදිරියට සහ පසුපසට චලනය කර X-අක්ෂ පෝෂණ චලනය අවබෝධ කර ගැනීමට සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ පෙර දිගු කිරීමට හේතු වේ.
4) කදම්භය
(1) හරස් කදම්භ සහ තීරුව ගැන්ට්රි රාමු ව්යුහයට ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, ඉහළ ශක්තියක් සහිත HT250 වාත්තු යකඩ ද්රව්ය භාවිතා කර ඇත, ඉළ ඇට සාධාරණ ලෙස සකසා ඇති අතර ප්රමාණවත් නැමීමක් සහ ආතති දෘඩතාවයක් ඇත.
(2) කදම්භ මාර්ගෝපදේශ යුගලය බර රේඛීය මාර්ගෝපදේශයක් භාවිතා කරයි.
(3) Y-අක්ෂ ධාවකය - සර්වෝ මෝටරය කප්ලිං හරහා බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මඟින් Y-අක්ෂ පෝෂක චලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කදම්භයේ වමට සහ දකුණට චලනය කිරීමට සෑදලය ධාවනය කරයි.
5) හෙඩ්ස්ටොක්
(1) හෙඩ්ස්ටොක් එක අධික බර රෝලර් රේඛීය මාර්ගෝපදේශයක් භාවිතා කරයි, එය ඉහළ චලිත දෘඩතාවයක්, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවයක් සහ හොඳ අඩු වේග ස්ථායිතාවයක් ඇත.
(2) Z-අක්ෂ ධාවකය - සර්වෝ මෝටරය කප්ලිං හරහා බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණට සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මඟින් හෙඩ්ස්ටොක් එක සෑදලය මත ඉහළට සහ පහළට චලනය කර Z-අක්ෂ පෝෂණය සාක්ෂාත් කර ගනී. Z-අක්ෂ මෝටරයට ස්වයංක්රීය තිරිංග ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත. විදුලිය ඇනහිටීමකදී, එය භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා මෝටර් පතුවළ තදින් අල්ලාගෙන සිටී.
(3) ස්පින්ඩල් කණ්ඩායම ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයකින් යුත් තායිවාන් ජියැන්චුන් අධිවේගී අභ්යන්තර සිසිලන ස්පින්ඩලය භාවිතා කරයි. ප්රධාන පතුවළ ප්රධාන පතුවළේ සමනල වසන්තය මගින් පිහිය ග්රහණය කර ගන්නා අතර කොටස් හතරකින් යුත් බ්රෝච් යාන්ත්රණය හරහා මෙවලම් හසුරුවෙහි ඇදීමේ නිය මත ක්රියා කරන ආතති බලය සමඟින් ලිහිල් මෙවලම වායුමය ක්රමය අනුගමනය කරයි.
6) වායුමය පද්ධතිය
ස්පින්ඩලයේ මෙවලම ලිහිල් කිරීමට භාවිතා කරයි.
7) යන්ත්ර ආරක්ෂාව
ඇඳ රේල් පීල්ල (X අක්ෂය) මල නොබැඳෙන වානේ දුරේක්ෂ ආරක්ෂිත ආවරණයක් භාවිතා කරයි;
කදම්භ මාර්ගෝපදේශය (Y අක්ෂය) නම්යශීලී ඉන්ද්රිය ආරක්ෂාව භාවිතා කරයි.
8) ලිහිසිකරණය
(1) X, Y, Z අක්ෂ තුනේ බෙයාරිං සියල්ලම ආලේප කර ඇත.
(2) X, Y, Z අක්ෂ තුනේ මාර්ගෝපදේශක මාර්ග සියල්ලම තෙල් මගින් ලිහිසි කර ඇත.
(3) X, Y, Z අක්ෂ තුනේ බෝල ඉස්කුරුප්පු යුගල සියල්ලම තෙල් මගින් ලිහිසි කර ඇත.
9) CNC පද්ධතිය
CNC පද්ධතිය සම්මත බීජිං කයෙන්ඩි පාලන පද්ධතිය සහ ධාවකය සමඟින් සමන්විත වන අතර සම්පූර්ණ කාර්යයන් සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත; සම්මත RS-232 සන්නිවේදන අතුරුමුහුණත, USB සොකට් සහ අදාළ මෘදුකාංග.
පෙරහන් පද්ධතිය
මෙම යන්ත්ර මෙවලම මධ්යම ජල පෙරහන් පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් සිසිලනකාරකයේ ඇති අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස පෙරීමට හැකිය. අභ්යන්තර ජල ඉසින පද්ධතිය මඟින් සැකසීමේදී මෙවලම මත යකඩ අල්ෙපෙනති පැටලීම වැළැක්වීමට, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීමට, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ වැඩ කොටස මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. මෙවලම් ඉඟි අධි පීඩන ජල පිටවීමේ පින් එක මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හොඳින් ආරක්ෂා කිරීමට, අධිවේගී භ්රමණ සන්ධිය ආරක්ෂා කිරීමට, භ්රමණ සන්ධිය අවහිර කිරීමෙන් අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීමට සහ වැඩ කොටසෙහි සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. (සටහන පින්තූරය පෙරහන් පද්ධතියේ භෞතික පින්තූරයයි)
පිරිවිතර
| ආකෘතිය | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 හඳුන්වාදීම | BOSM-DPH2625 හඳුන්වා දීම | BOSM-DPH4026 හඳුන්වා දීම | |
| වැඩ කරන ප්රමාණය (මි.මී.) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 (මි.මී.) | |
| උපරිම පැටවීම(කි.ග්රෑ.) | 7000 ක් | 7000 ක් | 7000 ක් | 7000 ක් | |
| ටී ස්ලොට්(මි.මී.) | 8*22 (අඟල් 10) | 8*22 (අඟල් 10) | 8*22 (අඟල් 10) | 8*22 (අඟල් 10) | |
| වගුව-X අක්ෂයේ උපරිම ගමන් මාර්ගය(මි.මී.) | 2200 යි | 2200 යි | 2600 ආර්. | 4000 ක් | |
| වගුව-Y අක්ෂයේ උපරිම ගමන් මාර්ගය(මි.මී.) | 1600 ආර්. | 2200 යි | 2500 රූබල් | 2600 ආර්. | |
| ස්පින්ඩල් උපරිම පහර-Z අක්ෂය(මි.මී.) | 600 600 ක් | 600 600 ක් | 600 600 ක් | 600/1000 ට වැඩි | |
| ස්පින්ඩල් කෙළවරේ සිට වැඩ මේසය දක්වා දුර (මි.මී.) | උපරිම | 800 යි | 800 යි | 800 යි | 800 යි |
| අවම | 200 යි | 200 යි | 200 යි | 200 යි | |
| ටැපර්(7:24) | බීටී 50 | බීටී 50 | බීටී 50 | බීටී 50 | |
| ස්පින්ඩල් වේගය (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| ස්පින්ඩල් මෝටරයේ බලය (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| උපරිම U-සරඹ (මි.මී.) | φ90 යනු φ90 වේ. | φ90 යනු φ90 වේ. | φ90 යනු φ90 වේ. | φ90 යනු φ90 වේ. | |
| උපරිම කිරි කැපීම (මි.මී.) | එම් 36 | එම් 36 | එම් 36 | එම් 36 | |
| කැපුම් ආහාර වේග පරාසය | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| වේගවත් චලනය (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| ජාතික ප්රමිතීන් ක්රියාත්මක කිරීම GB/T18400.4(m/min) | ±0.01/1000මි.මී. | ±0.01/1000මි.මී. | ±0.01/1000මි.මී. | ±0.01/1000මි.මී. | |
| බර(T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
බොස්මන්ගේ සෑම යන්ත්රයක්ම එක්සත් රාජධානියේ RENISHAW සමාගමෙන් ලබාගත් ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයකින් ක්රමාංකනය කර ඇති අතර, එය තාරතා දෝෂ, පසුබෑම, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය නිවැරදිව පරීක්ෂා කර වන්දි ලබා දෙන අතර එමඟින් යන්ත්රයේ ගතික, ස්ථිතික ස්ථායිතාව සහ සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහතික කෙරේ. . බෝල තීරු පරීක්ෂණය සෑම යන්ත්රයක්ම සත්ය කව නිරවද්යතාවය සහ යන්ත්ර ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය නිවැරදි කිරීමට සහ යන්ත්රයේ ත්රිමාණ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහ කව නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එකවර චක්රලේඛ කැපුම් අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීමට බ්රිතාන්ය RENISHAW සමාගමෙන් බෝල තීරු පරීක්ෂකයෙකු භාවිතා කරයි.
යන්ත්ර මෙවලම් භාවිත පරිසරය
1.1 උපකරණ පාරිසරික අවශ්යතා
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා පරිසර උෂ්ණත්වයේ නියත මට්ටමක් පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය සාධකයකි.
(1) ලබා ගත හැකි පරිසර උෂ්ණත්වය -10 කි.℃ ~35 ℃පරිසර උෂ්ණත්වය 20 ක් වන විට℃, ආර්ද්රතාවය 40 විය යුතුය~ ~75% කි.
(2) යන්ත්ර මෙවලමෙහි ස්ථිතික නිරවද්යතාවය නිශ්චිත පරාසය තුළ තබා ගැනීම සඳහා, ප්රශස්ත පරිසර උෂ්ණත්වය 15 විය යුතුය.° සී සිට 25 දක්වා° උෂ්ණත්ව වෙනසක් සහිත C
එය නොඉක්මවිය යුතුය± 2 ℃/ පැය 24 යි.
1.2 බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය: 3-අදියර, 380V, ඇතුළත වෝල්ටීයතා උච්චාවචනය± 10%, බල සැපයුම් සංඛ්යාතය: 50HZ.
1.3 භාවිත ප්රදේශයේ වෝල්ටීයතාවය අස්ථායී නම්, යන්ත්ර මෙවලමෙහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලම නියාමනය කරන ලද බල සැපයුමකින් සමන්විත විය යුතුය.
1.4 යන්ත්ර මෙවලමට විශ්වාසදායක භූගත කිරීමක් තිබිය යුතුය: භූගත වයරය තඹ වයරයකි, වයර් විෂ්කම්භය 10mm ට නොඅඩු විය යුතුය.², සහ භූගත ප්රතිරෝධය ඕම් 4 ට වඩා අඩුය.
1.5 උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා, වායු ප්රභවයේ සම්පීඩිත වාතය වායු ප්රභවයේ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වුවහොත්, යන්ත්රයේ වාතය ලබා ගැනීමට පෙර වායු ප්රභව පිරිසිදු කිරීමේ උපාංග කට්ටලයක් (ආර්ද්රතාවය අඩු කිරීම, තෙල් ඉවත් කිරීම, පෙරීම) එකතු කළ යුතුය.
1.6. යන්ත්ර නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීම හෝ යන්ත්ර නිරවද්යතාවය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සෘජු හිරු එළිය, කම්පනය සහ තාප ප්රභවයන්ගෙන් ඈත් කර තබා ගත යුතු අතර, අධි-සංඛ්යාත ජනක යන්ත්ර, විදුලි වෙල්ඩින් යන්ත්ර ආදියෙන් ඈත් කර තැබිය යුතුය.
පෙර සහ පසු සේවාව
1) සේවයට පෙර
ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ලැබෙන ඉල්ලීම් සහ අවශ්ය තොරතුරු අධ්යයනය කිරීමෙන් පසුව අපගේ ඉංජිනේරුවන්ට ප්රතිපෝෂණ ලබා දීමෙන්, බොස්මන් තාක්ෂණික කණ්ඩායම ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ තාක්ෂණික සන්නිවේදනය සහ විසඳුම් සකස් කිරීම සඳහා වගකිව යුතු අතර, සුදුසු යන්ත්රෝපකරණ විසඳුම සහ සුදුසු යන්ත්ර තෝරා ගැනීමට පාරිභෝගිකයාට සහාය වේ.
2) සේවයෙන් පසු
A. වසරක වගකීමක් සහිත යන්ත්රය සහ ජීවිත කාලය පුරාම නඩත්තුව සඳහා මුදල් ගෙවා ඇත.
B. යන්ත්රය ගමනාන්ත වරායට පැමිණීමෙන් පසු වසරක වගකීම් කාලය තුළ, BOSSMAN යන්ත්රයේ විවිධ මිනිසා විසින් සාදන ලද නොවන දෝෂ සඳහා නොමිලේ සහ කාලෝචිත නඩත්තු සේවා සපයන අතර, සියලු වර්ගවල මිනිසා විසින් සාදන ලද නොවන හානි කොටස් කාලෝචිත ලෙස නොමිලේ ප්රතිස්ථාපනය කරනු ඇත. වගකීම් කාලයෙන් පිටත සිදුවන අසාර්ථකත්වයන් සුදුසු ගාස්තු යටතේ අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ.
C. පැය 24 පුරාම මාර්ගගතව තාක්ෂණික සහාය, TM, ස්කයිප්, විද්යුත් තැපෑල, සාපේක්ෂ ප්රශ්න නියමිත වේලාවට විසඳීම. විසඳා ගත නොහැකි නම්, BOSSMAN වහාම අලෙවියෙන් පසු ඉංජිනේරුවරයා අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ස්ථානයට පැමිණීමට කටයුතු කරනු ඇත, ගැනුම්කරුට වීසා, ගුවන් ටිකට්පත් සහ නවාතැන් සඳහා ගෙවීමක් අවශ්ය වේ.
පාරිභෝගික අඩවිය


























