සාම්ප්රදායික පට්ටල යන්ත්රයපාලනයකින් තොරව නමුත් අතින් සාදන ලද සම්ප්රදායික පට්ටල යන්ත්ර වර්ගයකි. එය පුළුල් කැපුම් පරාසයක් ඇති අතර, අභ්යන්තර සිදුරු, පිටත කවයන්, අවසන් මුහුණු, ෙට්පර්ඩ් පෘෂ්ඨ, චැම්ෆරින් කිරීම, කට්ට, නූල් සහ විවිධ චාප මතුපිට සැකසීමට හැකිය. සාම්ප්රදායික පට්ටල යනු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන පට්ටල යන්ත්ර වර්ගය වන අතර එය මුළු පට්ටල යන්ත්ර සංඛ්‍යාවෙන් 65% ක් පමණ වේ. ඒවායේ දඟර තිරස් අතට තබා ඇති නිසා ඒවා තිරස් පට්ටල ලෙස හැඳින්වේ.
කාර්යයන්:
1. පිටත සිලින්ඩර හැරීම, කේතුව හැරවීම, වක්‍ර මතුපිට හැරීම, අභ්යන්තර කුහරය හැරවීම, අවසාන මුහුණ හැරවීම, චැම්ෆරින් සහ වෙනත් යන්ත්ර;
2. මෙට්රික් නූල්, අඟල් නූල්, මොඩියුලර් නූල්, පිච් නූල් කැපීම;
3. වෙඩි තැබීම සහ දිගු ෙට්පර් හැරීම;
4. කැණීම්, කම්මැලි, ජැක් සහ ඇඹරීම;
5. වම් අත හැරීම සහ දකුණු අත හැරීම;
6. ඇඹරුම් සහ ඇඹරුම් ඇමිණුම් සමඟ පවා ඇඹරීම සහ ඇඹරීම.
හි ප්රධාන සංරචකසාම්ප්රදායික යන්ත්ර: ඇඳ, හිස්වැසුම්, පෝෂක පෙට්ටිය, මෙවලම් කණුව, කරත්තය, ටේල්ස්ටොක් සහ මෝටරය.
ඇඳ: හි ප්රධාන කොටස්පට්ටල යන්ත්රයඇඳ මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එමගින් ඔවුන් වැඩ කරන අතරතුර නිවැරදි සාපේක්ෂ පිහිටීමක් පවත්වා ගෙන යයි. කරත්තය සහ ටේල්ස්ටොක් සිහින්ව සකස් කරන ලද ඇඳ මතුපිටට ලිස්සා යයි.
හෙඩ්ස්ටොක්: හෙඩ්ස්ටොක් එක ඇඳට තදින් සවි කර ඇති අතර විවිධ වර්ගවල සහ පුලි හෝ ගියර්වල සංයෝජන ඇතුළු සියලුම යාන්ත්‍රණ රඳවා තබා ගනී. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ප්රධාන පතුවළ වන පරිදි වේග වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණ මාලාවක් හරහා ප්රධාන මෝටරයේ සිට භ්‍රමණ චලිතය සම්මත කිරීමයි. ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණයන්හි අවශ්ය විවිධ වේග ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සමඟම, ඛණ්ඩය පෝෂක පෙට්ටිය වෙත චලිතය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට බලයේ කොටසක් බෙදී යයි. හෙඩ්ස්ටොක් මධ්‍යම දඟර පට්ටලයේ ප්රධාන කොටසකි. ස්පින්ඩලයේ සුමට බව ෙබයාරිං මත ධාවනය කිරීම වැඩ ෙකොටස් සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ස්පින්ඩලයේ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය අඩු වූ පසු, භාවිත අගයයන්ත්ර මෙවලමඅඩු වනු ඇත.
පෝෂක පෙට්ටිය: පෝෂක පෙට්ටිය පෝෂණය කිරීමේ චලිතය සඳහා වේග වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. අවශ්ය ආහාර ප්රමාණය හෝ තණතීරුව ලබා ගැනීම සඳහා වේග වෙනස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සකසන්න, සහ කැපීම සඳහා සුමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු හරහා මෙවලම් රඳවනය වෙත චලනය සම්ප්‍රේෂණය කරන්න. විවිධ නූල් හැරවීම සඳහා ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව විශේෂයෙන් භාවිතා වේ. වැඩ කොටසෙහි අනෙකුත් මතුපිට හැරෙන විට, ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව වෙනුවට සුමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ පමණක් භාවිතා වේ.
මෙවලම් දරන්නා: මෙවලම් රඳවනය මෙවලම් කණුවල ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. එහි කාර්යය වන්නේ මෙවලම තද කර මෙවලම දිගු, පාර්ශ්වීය හෝ වක්‍ර ලෙස චලනය කිරීමයි.
වලිගය: ස්ථානගත ආධාරක සඳහා පසුපස මධ්යස්ථානයක් ලෙස, එය සිදුරු සැකසීම සඳහා සරඹ සහ රීමර් වැනි සිදුරු සැකසුම් මෙවලම් සමඟ ද ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කොටස්
හකු තුනේ චක් (සිලින්ඩරාකාර වැඩ කොටස් සඳහා)
හතර-හකු චක් (අක්‍රමවත් වැඩ කොටස් සඳහා)
ලක්ෂණය
සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම්සරල ව්‍යුහය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, විශාල ස්පින්ඩල් විෂ්කම්භය, කුඩා අඩිපාර, විශාල සැකසුම් නම්‍යශීලී බව, පහසු නඩත්තුව, කුඩා කණ්ඩායම් සැකසීමට සුදුසු සහ ඉහළ පිරිවැය ක්‍රියාකාරීත්වය ඇත.
ඇඳ ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත ඒකාබද්ධ ඇඳක් භාවිතා කරයි. යන්ත්රය වෙනම තෙල් පොම්පයකින් සමන්විත වේ. ස්ලයිඩය, මෙවලම් රඳවනය සහ සෑදලය ඉක්මනින් ගමන් කළ හැකිය. මෙම යන්ත්ර මෙවලමට GSK පද්ධතිය හෝ විකල්ප SIEMENS, FANUC සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතිය සහ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව අනෙකුත් සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධති භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් අධිවේගී, ශක්තිමත් සහ ස්ථාවර කැපීම, ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ සරල ක්‍රමලේඛනය සිදු කළ හැකිය.
දසිරස් සහ තිරස්feed AC සර්වෝ මෝටරය භාවිතා කරයි, සහ ස්පන්දන කේතීකරණ ප්‍රතිපෝෂණය ප්‍රතිපෝෂණ මූලද්‍රව්‍යය ලෙස භාවිතා කරයි. සිරස් සහ තිරස් චලන මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි අතිධ්වනික දැඩි කිරීම සහ සිහින් ඇඹරුම් ප්රතිකාර වලට යටත් වේ. ඇඳ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීටීඑෆ්ඊ මෘදු පටියකින් අලවා ඇති අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය කුඩා වේ.
ප්රධාන මෝටරය චුම්බක නියාමනය සහ වෝල්ටීයතා නියාමනයේ මිශ්‍ර වේග නියාමනය කිරීමේ මාදිලිය භාවිතා කරයි, එවිට දඟර පියවර රහිත වේග නියාමනය කරයි.
මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි
1. ආරම්භ කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම
1.1 යන්ත්ර ලිහිසි කිරීමේ ප්‍රස්ථාරයට අනුව සුදුසු ග්‍රීස් එකතු කරන්න.
1.2 සියලුම විදුලි පහසුකම්, හසුරුව, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, ආරක්ෂණ සහ සීමා උපාංග සම්පූර්ණ, විශ්වාසදායක සහ නම්‍යශීලී බව පරීක්ෂා කරන්න.
1.3 සෑම ගියරයක්ම ශුන්ය ස්ථානයේ තිබිය යුතු අතර, පටි ආතතිය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
1.4 ඇඳට හානි නොවන පරිදි ලෝහ වස්තූන් ඇඳ මත කෙලින්ම ගබඩා කිරීමට අවසර නැත.
1.5 සැකසිය යුතු වැඩ කොටස මඩ සහ වැලි වලින් තොර වන අතර, මඩ සහ වැලි යන්ත්‍රයට වැටීමෙන් සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල දිරාපත් වීම වළක්වයි.
1.6 වැඩ කොටස තද කිරීමට පෙර, හිස් කාර් පරීක්ෂණ මෙහෙයුමක් සිදු කළ යුතු අතර, වැඩ කොටස පැටවිය හැක්කේ සියල්ල සාමාන්‍ය බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව පමණි.
2. මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය
2.1 වැඩ කොටස ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ආරම්භ කිරීමට පෙර යන්ත්ර මෙවලමෙහි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තෙල් පීඩනය ප්‍රථමයෙන් ලිහිසි තෙල් පොම්පය ආරම්භ කරන්න.
2.2 හුවමාරු ගියර් රාක්කය සකස් කිරීමේදී, එල්ලෙන රෝදය සකස් කිරීමේදී, බල සැපයුම කපා හැරිය යුතුය. ගැලපීමෙන් පසු, සියලුම බෝල්ට් තද කළ යුතු අතර, යතුර නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ යුතු අතර, අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සඳහා වැඩ කොටස විසන්ධි කළ යුතුය.
2.3 වැඩ ෙකොටස් පැටවීම සහ බෑම පසු, වැඩ ෙකොටස් චක් යතුර සහ පාවෙන කොටස් වහාම ඉවත් කළ යුතුය.
2.4 යන්ත්ර මෙවලමෙහි tailstock, crank handle, යනාදිය සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ස්ථානවලට සකස් කළ යුතු අතර, තද කර හෝ තද කළ යුතුය.
2.5 වැඩ ෙකොටස්, මෙවලම් සහ සවි කිරීම් ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය. යන්ත්ර මෙවලම ආරම්භ කිරීමට පෙර පාවෙන බල මෙවලම මඟින් ඊයම් කොටස වැඩ කොටස තුළට දිගු කළ යුතුය.
2.6 මධ්‍ය විවේකය හෝ මෙවලම් විවේකය භාවිතා කරන විට, මධ්‍යස්ථානය හොඳින් සකස් කළ යුතු අතර, හොඳ ලිහිසිකරණය සහ ආධාරක ස්පර්ශක මතුපිට තිබිය යුතුය.
2.7 දිගු ද්රව්ය සැකසීමේදී, ප්රධාන පතුවළ පිටුපස නෙරා ඇති කොටස දිගු නොවිය යුතුය.
2.8 පිහිය පෝෂණය කරන විට, ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පිහිය සෙමින් වැඩට ළඟා විය යුතුය; කරත්තයේ වේගය ඒකාකාරී විය යුතුය. මෙවලම වෙනස් කිරීමේදී, මෙවලම සහ වැඩ කොටස සුදුසු දුරින් තබා ගත යුතුය.
2.9 කැපුම් මෙවලම තද කළ යුතු අතර, හැරවුම් මෙවලමෙහි දිගු දිග සාමාන්යයෙන් මෙවලමෙහි ඝණකම මෙන් 2.5 ගුණයකට වඩා වැඩි නොවේ.
2.1.0 විකේන්ද්‍රීය කොටස් යන්ත්‍රකරණය කිරීමේදී චක්‍රයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය සමතුලිත කිරීමට නිසි ප්‍රති බරක් තිබිය යුතු අතර වාහනයේ වේගය සුදුසු විය යුතුය.
2.1.1. බඳට ඔබ්බෙන් ඇති වැඩ කොටස සඳහා ආරක්ෂිත පියවර තිබිය යුතුය.
2.1.2 මෙවලම් සැකසීමේ ගැලපීම මන්දගාමී විය යුතුය. මෙවලම් ඉඟිය වැඩ කොටසෙහි සැකසුම් කොටසෙන් 40-60 mm දුරින් ඇති විට, ඒ වෙනුවට අත්පොත හෝ වැඩ කරන ආහාර භාවිතා කළ යුතු අතර, වේගවත් ආහාර මෙවලම සෘජුවම සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ නොදේ.
2.1.3 ගොනුවකින් වැඩ කොටස ඔප දැමීමේදී, මෙවලම් රඳවනය ආරක්ෂිත ස්ථානයකට ගෙන යා යුතු අතර, ක්‍රියාකරු දකුණු අත ඉදිරියෙන් සහ වම් අත පිටුපසින් චක් එකට මුහුණ දිය යුතුය. මතුපිට යතුරු මාර්ගයක් ඇති අතර, හතරැස් සිදුරක් සහිත වැඩ කොටස සැකසීමට ගොනුවක් භාවිතා කිරීම තහනම්ය.
2.1.4 එමරි රෙදි වලින් වැඩ කොටසෙහි පිටත කවය ඔප දැමීමේදී, පෙර ලිපියේ දක්වා ඇති ඉරියව්ව අනුව ඔප දැමීම සඳහා ක්‍රියාකරු විසින් එමරි රෙද්දේ කෙළවර දෙක අත් දෙකෙන්ම අල්ලා ගත යුතුය. අභ්යන්තර කුහරය ඔප දැමීම සඳහා උල්ෙල්ඛ රෙදි ඇල්ලීමට ඔබේ ඇඟිලි භාවිතා කිරීම තහනම්ය.
2.1.5 ස්වයංක්‍රීය පිහි පෝෂණය අතරතුර, කුඩා පිහි රඳවනය පාදය චක්‍රය ස්පර්ශ කිරීමෙන් වළක්වන පරිදි පාදය සමඟ සමතලා වන ලෙස සකස් කළ යුතුය.
2.1.6 විශාල හා බර වැඩ ෙකොටස් ෙහෝ දව්ය කපන විට, ප්රමාණවත් යන්ත්ර දීමනාවක් වෙන් කළ යුතුය.
3. වාහන නැවැත්වීමේ මෙහෙයුම
3.1 බලය කපා වැඩ කොටස ඉවත් කරන්න.
3.2 එක් එක් කොටසෙහි හැන්ඩ්ල් ශුන්ය ස්ථානයට තට්ටු කර ඇති අතර, මෙවලම් ගණනය කර පිරිසිදු කර ඇත.
3.3 එක් එක් ආරක්ෂණ උපාංගයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
4. මෙහෙයුම අතරතුර පූර්වාරක්ෂාව
4.1 වැඩ නොකරන අයට යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.
4.2 ක්රියාත්මක වන විට මෙවලම, යන්ත්ර උපකරණයේ භ්‍රමණය වන කොටස හෝ භ්‍රමණය වන වැඩ කොටස ස්පර්ශ කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.
4.3 හදිසි නැවතුම භාවිතා කිරීමට අවසර නැත. හදිසි අවස්ථාවකදී, නැවැත්වීමට මෙම බොත්තම භාවිතා කිරීමෙන් පසු, යන්ත්ර මෙවලම ආරම්භ කිරීමට පෙර රෙගුලාසිවලට අනුව එය නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.
4.4 පට්ටලයේ මාර්ගෝපදේශක රේල් මතුපිට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, ඔප දැමූ සැරයටිය යනාදිය මත පා තැබීමට අවසර නැත. රෙගුලාසි හැර, අත් වෙනුවට පාදවලින් හසුරුව ක්රියාත්මක කිරීමට අවසර නැත.
4.5 ඇතුළත බිත්තියේ බිබිලි, හැකිලීමේ සිදුරු හෝ යතුරු මාර්ග සහිත කොටස් සඳහා, ත්‍රිකෝණාකාර සීරීම් වලට අභ්යන්තර සිදුරු කැපීමට අවසර නැත.
4.6 වායුමය පසුපස හයිඩ්‍රොලික් චක්‍රයේ සම්පීඩිත වාතය හෝ ද්‍රව පීඩනය එය භාවිතා කිරීමට පෙර නියමිත අගයට ළඟා විය යුතුය.
4.7 සිහින් වැඩ කොටස් හැරවීමේදී, ඇඳෙහි හිසෙහි ඉදිරිපස දෙපැත්තේ නෙරා ඇති දිග විෂ්කම්භය 4 ගුණයකට වඩා වැඩි වන විට, ක්රියාවලිය රෙගුලාසිවලට අනුව මධ්යය භාවිතා කළ යුතුය. මධ්‍ය විවේකය හෝ විලුඹ විවේක ආධාරය. ඇඳෙහි හිස පිටුපසට නෙරා සිටින විට ආරක්ෂකයින් සහ අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා එකතු කළ යුතුය.
4.8 බිඳෙනසුලු ලෝහ කපන විට හෝ පහසුවෙන් ඉසින (ඇඹරීම ඇතුළුව) කපන විට, ආරක්ෂිත බැෆල් එකතු කළ යුතු අතර, ක්රියාකරුවන් ආරක්ෂිත වීදුරු පැළඳිය යුතුය.
වෙනත්
ජනප්‍රියත්වයත් එක්කCNC යන්ත්‍රෝපකරණ,වැඩි වැඩියෙන් ස්වයංක්‍රීය උපකරණ වෙළඳපොලේ මතුවෙමින් තිබේ.සාම්ප්රදායික පට්ටලඔවුන්ගේම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි වාසි ඇති අතර බොහෝ සැකසුම් කම්හල් සඳහා තවමත් අවශ්ය යන්ත්ර වේ.
1. සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම්වඩා ලාභදායී වේ
මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයCNC පට්ටලසාම්ප්රදායික වඩා කිහිප ගුණයකින් මිල අධික වේ එකම බලය සහිත පට්ටලයක්, පසුව නඩත්තු කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම, ආධාරක පරිභෝජන ද්රව්ය සහ අනෙකුත් වියදම් ද ඊට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
2.කුඩා පරිමාණ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසුය
වැඩ ෙකොටස් කුඩා කණ්ඩායම් පමණක් යන්තගත කිරීමට අවශ්ය විට,බොහෝ දක්ෂ කම්කරුවන්ට කොටස් ඇඳීම් සහිත සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම් සමඟ කොටස යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
3.CNC ක්‍රමලේඛකයින්ගේ ඉහළ වැටුප් සහ දක්ෂයින් කිහිප දෙනෙකු
CNC වැඩසටහන්කරුවන්ට බොහෝ විට ඉහළ වැටුප් අවශ්ය වන අතර CNC පද්ධති වර්ග බොහොමයක් තිබේ. පැහැදිලිවම ප්‍රවීණ ක්‍රියාකරුවෙකු සොයා ගැනීම වඩා දුෂ්කර යCNC යන්ත්ර මෙවලම්සාම්ප්‍රදායික යන්ත්ර මෙවලම් සේවකයෙකුට වඩා.
4.ව්‍යාපාර යෙදවුම් පිරිවැය ගැන
ව්යවසායන්හි ප්රාග්ධන පිරිවැටුම සහ උපකරණවල තාර්කික භාවිතය සැලකිල්ලට ගනිමින්, බොහෝ ව්යවසායන් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේසාම්ප්රදායික යන්ත්රයමෙවලම්.
සමස්තයක් වශයෙන් ගත් කල, CNC නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයේ ප්රධාන ප්‍රවණතාවක් වී ඇතත්, බුද්ධිමත් උපකරණ ප්‍රචලිත කිරීමේදී සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම් තවමත් ඔවුන්ගේම සුවිශේෂී වාසි ඇත. බුද්ධිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟCNC යන්ත්ර මෙවලම්අනාගතයේදී සාම්ප්රදායික යන්ත්ර මෙවලම් මහා පරිමාණයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි නමුත් ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම කළ නොහැක්කකි.
| ආකෘතිය | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| ධාරිතාව | |||||
| මැක්ස්.ඇඳ උඩින් පැද්දෙන්න | 630 මි.මී | 800 මි.මී | 1000 මි.මී | 1200 මි.මී | 1000 මි.මී |
| හරස් ස්ලයිඩය හරහා මැක්ස් | 350 මි.මී | 485 මි.මී | 685 මි.මී | 800 මි.මී | 620 මි.මී |
| උපරිම හැරවුම් දිග | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm | 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
| Max.swing over gap | 830 මි.මී | 1000 මි.මී | 1200 මි.මී | 1400 මි.මී | 780 මි.මී |
| පරතරයේ වලංගු දිග | මීටර් 230 | 8T | |||
| ඇඳ පළල | 550 මි.මී | ||||
| HEAD-STOCK | Φ130 මි.මී | ||||
| ස්පින්ඩල් කුහරය | 105mm හෝ 130mm (CW6180E+ සඳහා විකල්ප) | මෙට්රික්140# | |||
| ස්පින්ඩල් නාසය | D-11 හෝ C-11 | 3.15-315r/min හෝ 2.5-250r/min | |||
| Spindle taper | Φ120mm taper1:20(Φ140, CW6180+ සඳහා විකල්ප) | ඉදිරියට 21වර්ග,ආපසු හැරවීම12වර්ග | |||
| ස්පින්ඩල් වේගය (සංඛ්‍යාව) | 14-750RPM(පියවර 18) | ||||
| ගියර් පෙට්ටි-නූල් සහ ආහාර | 44වර්ග 1-120 මි.මී | ||||
| මෙට්රික් නූල් පරාසය(වර්ග) | 1-240mm (වර්ග 54) | 31 වර්ග 1/4-24 T/I | |||
| අඟල් නූල් නාද (වර්ග) | අඟල් 28-1 (වර්ග 36) | 45වර්ග 0.5-60 මි.මී | |||
| මූඩ්ල් නූල් පරාසය(වර්ග) | 0.5-60 DP (වර්ග 27) | 38වර්ග 1/2-56DP | |||
| විෂ්කම්භය නූල් පරාසය (වර්ග) | 30-1 tpi (වර්ග 27) | 56 වර්ග 0.1-12 මි.මී | |||
| දිගුකාලීන ආහාර පරාසය(වර්ග) | 0.048-24.3mm/r (වර්ග 72) | 56වර්ග 0.05-6 මි.මී | |||
| හරස් පෝෂක පරාසය(වර්ග) | 0.024-12.15mm/r (වර්ග 72) | 3400mm/min,1700mm/min | |||
| වේගවත් පෝෂණය:දිගු./හරස් | 4/2m/min | ||||
| ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ප්රමාණය: විෂ්කම්භය/පිච් | T48mm/12mm හෝ T55mm/12mm (5M+ සඳහා) | 48 මි.මී | |||
| කරත්තය | 45 * 45 මි.මී | ||||
| හරස් විනිවිදක ගමන් | 350 මි.මී | 420 මි.මී | 520 මි.මී | ||
| සංයුක්ත විවේක ගමන් | 200 මි.මී | 650 මි.මී | |||
| මෙවලම් ෂේන්ක් ප්රමාණය | 32*32 මි.මී | 280 මි.මී | |||
| tailstock | |||||
| ස්පින්ඩල් විෂ්කම්භය | 100 මි.මී | 120 මි.මී | Φ160 මි.මී | ||
| Spindle taper | MORSE #6 | මෙට්රික් 80# | |||
| ස්පින්ඩල් ගමන් | 240 මි.මී | 300 මි.මී | |||
| මෝටර් | |||||
| ප්රධාන ධාවක මෝටරය | 11kW | 22kw | |||
| සිසිලන පොම්ප මෝටරය | 0.09kw | 0.15kw | |||
| වේගවත් ආහාර මෝටරය | 1.1kw | 1.5kw | |||
පසු කාලය: අප්‍රේල්-14-2022