වඩාත්ම පොදු අසාර්ථකත්වයCNC යන්ත්ර මධ්යස්ථානයකතාබස් වේ. මෙම ගැටලුව නිසා බොහෝ දෙනෙක් අපහසුතාවයට පත්ව ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි.
ප්රධාන හේතු පහත දැක්වේ:
1. දෘඪතාවCNC යන්ත්ර මධ්යස්ථානය, මෙවලම් දරන්නාගේ දෘඪතාව, කම්මැලි හිස සහ අතරමැදි සම්බන්ධක කොටස ඇතුළුව. එය කැන්ටිලිවර් යන්ත්රෝපකරණ බැවින්, විශේෂයෙන් කුඩා සිදුරු සහ ගැඹුරු සිදුරු වැනි දෘඩ වැඩ කොටස් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී දෘඩතාව ඉතා වැදගත් වේ.
2. ගතික සමතුලිතතාවය සහ භ්රමණ අක්ෂය, එම දෙයටම අසමතුලිත ස්කන්ධයක් තිබේ නම්, භ්රමණයේදී අසමතුලිත කේන්ද්රාපසාරී බලයේ බලපෑම flutter ඇතිවීමට හේතු වේ. විශේෂයෙන්ම අධිවේගී සැකසුම් අතරතුර, බලපෑම විශාලතම වනු ඇත.
3. සමහර කුඩා හා තුනී වැඩ කොටස් වැනි වැඩ කොටසෙහි ස්ථාවර දෘඪතාව, ඒවායේ දෘඪතාව නොමැතිකම හෝ වැඩ කොටසෙහි හැඩය, සාධාරණ ජිග් එකකින් ප්රමාණවත් ලෙස සවි කළ නොහැක.
4. තල තුඩ හැඩය හෝ තල හැඩය, රේක් කෝණය, ඇතුල් වන කෝණය, ඉඟි අරය, චිප් බ්රේකර් හැඩය යන සියල්ලම විවිධ කැපුම් ප්රතිරෝධයට තුඩු දෙනු ඇත.
5. කැපුම් පරාමිතීන් තෝරාගැනීමට කැපුම් වේගය, ආහාර, ආහාර ප්රමාණය සහ සිසිලන ක්රමය ඇතුළත් වේ
6. ස්පින්ඩල් පද්ධතියCNC යන්ත්ර මධ්යස්ථානය. මැෂින් ස්පින්ඩලයේම දෘඪතාව, ෙබයාරිං සහ ගියර්වල කාර්යයන් සහ ස්පින්ඩලය සහ මෙවලම් රඳවනය අතර සම්බන්ධතාවයේ දෘඪතාව.
පසු කාලය: ජූනි-22-2021