අධි-නිරවද්‍ය CNC පට්ටලවලට අධි-නිරවද්‍යතාවය, අධි-දෘඩතාවය සහ අධි-වේග චලිතය ලබා ගත හැක.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටලයේ ස්පින්ඩලය අත් වර්ගයේ ඒකක දඟරයකි.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටලයේ ස්පින්ඩල් ද්රව්යය නයිට්‍රයිඩ මිශ්‍ර වානේ වේ.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටලයේ සාධාරණ දරණ එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය ස්පින්ඩල් ඒකකයට ඉහළ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ දෘඩතාවයක් ඇති කරයි.ප්‍රධාන ධාවක ස්පන්දනය සාමාන්‍යයෙන් කාර්යක්ෂම සහ ස්ථාවර චලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා බහු රිබ්ඩ් පුලියක් භාවිතා කරයි.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටල පෙනුමෙන් සංයුක්ත, ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ලාභදායී සහ නඩත්තු කිරීමේදී සරල ය.
නිරවද්‍ය CNC පට්ටලවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිරවද්‍ය CNC පට්ටල මගින් සැකසූ කොටස් ප්‍රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කිරීම සහ කොටස්වල ද්‍රව්‍යවල තාක්ෂණික අවශ්‍යතා, ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ, ජ්‍යාමිතික ඉවසීමේ අවශ්‍යතා, රළුබව, තාප පිරියම් කිරීම පැහැදිලි කිරීම අවශ්ය වේ. සහ අනෙකුත් පැති.ඉන්පසුව, මෙම පදනම මත සාධාරණ ඇඹරුම් ක්රියාවලියක් සහ සංක්ෂිප්ත සැකසුම් මාර්ගයක් තෝරන්න.
සැකසුම් තාක්ෂණය සැකසීම: සාමාන්‍යයෙන් කොටසකට විවිධ ක්‍රියාවලි කිහිපයක් තිබිය හැක.කොටසෙහි ක්රියාවලිය වෙනස් වන අතර, එහි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, සැකසුම් පිරිවැය සහ සැකසුම් නිරවද්යතාව බොහෝ විට සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.එබැවින්, අපි කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතුය.නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න, සාධාරණ සැකසුම් තාක්ෂණයක් සකස් කරන්න.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටල යන්ත්‍ර සැකසීමේදී, ලෝහ කැපුම් මෙවලම්වල කාර්යභාරය ඉතා වැදගත් වේ.මෙවලම සෑදීම සඳහා ද්රව්යය ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය, ප්රමාණවත් ශක්තිය සහ දෘඪතාව, හොඳ තාප සන්නායකතාවය සහ සැකසුම් හැකියාව සහ හොඳ ආර්ථිකයක් තිබිය යුතුය.මෙවලම් තෝරාගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කොටස් සැකසීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත, වඩා හොඳ ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත මෙවලමක් තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න;එම ක්‍රියාවලියේදීම, මෙවලම් වෙනස් කිරීම් ගණන අඩු කිරීම සඳහා තෝරාගත් මෙවලම් ගණන හැකි තරම් කුඩා වේ;සාමාන්‍ය සම්මත මෙවලමක් තෝරා ගත හැකි අතර, විශේෂ සම්මත නොවන මෙවලමක් නැත.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC පට්ටල යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ වෙනස් මෙවලම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.මෙවලම් කල්තියා සකස් කළ නොහැකි නම්, ක්රියාකරුට ස්පින්ඩලය මත එක් එක් මෙවලම ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන අතර ඒවායේ නිශ්චිත දිග සහ විෂ්කම්භය සෙමින් තීරණය කළ යුතුය.මෙය පසුව CNC පාලන පෘෂ්ඨයේ ඇති යතුරු හරහා අතින් ඇතුල් කරනු ලැබේ.මෙවලම් කට්ටලය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය මෙවලමෙහි විෂ්කම්භය සහ දිග නිවැරදිව මැනිය හැකි අතර, පට්ටලය විසින් අල්ලාගෙන සිටින කාලය අඩු කිරීම, පළමු කෑල්ලේ සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ CNC ඇඹරුම් යන්ත්රයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අධි-නිරවද්‍ය CNC පට්ටලයේ ක්‍රියාකරුවෙකු ලෙස, ඔහුට ඕනෑම වේලාවක ඉගෙනීම නැවැත්විය නොහැක.මෙහෙයුම් අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම හෝ න්යායික දැනුම ඉගෙනීම ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මැයි-23-2022