එම5-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, එහි ඉහළ මට්ටමේ නිදහස, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සමඟ, අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අච්චු සැකසීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ කාර්යක්ෂම යන්ත්‍රෝපකරණ ලබා ගැනීම සඳහා උසස් උපකරණවලට වඩා වැඩි යමක් අවශ්‍ය වේ; සාධාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිති සැකසුම් ප්‍රධාන වේ. මෙම ලිපිය 5-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සමඟ කාර්යක්ෂම යන්ත්‍රෝපකරණ රහස් සොයා බලයි, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සැකසීම සඳහා උපදෙස් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
1. හැරවුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම
හැරවුම් පරාමිතීන් යනු යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වන අතර, කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර ද ඊට ඇතුළත් වේ.
හැරවුම් වේගය (Vc): අධික වේගය මෙවලම් ගෙවී යාම වේගවත් කරන අතර චිප්ස් ඇති කළ හැකිය; ඉතා අඩු වේගය කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. වැඩ කොටස සහ මෙවලම් ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව සුදුසු වේගයන් තෝරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැඩි වේගයන් සඳහා ඉඩ සලසන අතර, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අඩු වේගයන් අවශ්‍ය වේ.
පෝෂණ අනුපාතය (f): අධික ලෙස කැපීමේ බලය වැඩි කරයි, නිරවද්‍යතාවයට සහ මතුපිට නිමාවට බලපායි; ඉතා අඩු වීම කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. මෙවලම් ශක්තිය, යන්ත්‍ර දෘඩතාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව පෝෂණ අනුපාත තෝරන්න. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ ඉහළ පෝෂණ අනුපාත භාවිතා කරයි; නිම කිරීම අඩුවෙන් භාවිතා කරයි.
හැරවුම් ගැඹුර (ap): අධික ගැඹුර කැපුම් බලය වැඩි කරයි, ස්ථාවරත්වයට බලපායි; ඕනෑවට වඩා නොගැඹුරු කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. වැඩ කොටසෙහි දෘඩතාව සහ මෙවලම් ශක්තිය අනුව සුදුසු ගැඹුර තෝරන්න. දෘඩ කොටස් සඳහා, විශාල ගැඹුරක් කළ හැකි ය; තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සඳහා කුඩා ගැඹුරක් අවශ්‍ය වේ.
2. මෙවලම් මාර්ග සැලසුම් කිරීම
සාධාරණ මෙවලම් මාර්ග සැලසුම් කිරීම නිෂ්ක්‍රීය චලනයන් අඩු කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
රළු යන්ත්‍රෝපකරණ: සමෝච්ඡ හෝ සමාන්තර කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි උපාය මාර්ග භාවිතයෙන් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට ඉලක්ක කරන්න, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් මෙවලම් සමඟ ය.
නිම කිරීම: මතුපිට හැඩතලවලට ගැලපෙන සර්පිලාකාර හෝ සමෝච්ඡ යන්ත්‍රෝපකරණ මාර්ග භාවිතා කරමින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ: පෑන්-විලාසයේ හෝ පිරිසිදු කිරීමේ මාර්ග භාවිතයෙන් රළු සහ නිම කිරීමේ ගමන් වලින් පසු අවශේෂ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, අවශේෂ හැඩය සහ ස්ථානය මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.
3. යන්ත්‍රෝපකරණ උපාය මාර්ග තෝරා ගැනීම
විවිධ උපාය මාර්ග විවිධ අවස්ථාවන්ට ගැලපෙන අතර, කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
5-අක්ෂ එකවර යන්ත්‍රෝපකරණ: ප්‍රේරක සහ තල වැනි සංකීර්ණ පෘෂ්ඨයන් කාර්යක්ෂමව යන්ත්‍රගත කරයි.
3+2 අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ: ක්‍රමලේඛනය සරල කරන අතර සාමාන්‍ය හැඩැති කොටස් සඳහා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ: තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සහ අච්චු සඳහා කාර්යක්ෂමතාව සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි.
4. අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිති සැකසුම්
මෙවලම් තේරීම: වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය, අවශ්‍යතා සහ උපාය මාර්ගය මත පදනම්ව මෙවලම් වර්ග, ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන තෝරන්න.
සිසිලනකාරකය: ද්‍රව්‍ය හා යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු වර්ගය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය තෝරන්න.
කලම්ප කිරීමේ ක්‍රමය: නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි හැඩය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ඉල්ලීම් මත පදනම්ව සුදුසු කලම්ප තෝරන්න.
ප්‍රදර්ශන ආරාධනාව – 2025 CIMT හිදී හමුවෙමු!
2025 අප්‍රේල් 21 සිට 26 දක්වා බීජිං හි චීන ජාත්‍යන්තර ප්‍රදර්ශන මධ්‍යස්ථානයේ (ෂුන්යි ශාලාව) පැවැත්වෙන 19 වන චීන ජාත්‍යන්තර යන්ත්‍ර මෙවලම් ප්‍රදර්ශනයට (CIMT 2025) අප වෙත පැමිණෙන ලෙස OTURN ඔබට අවංකවම ආරාධනා කරයි. එහි විශිෂ්ටත්වය අත්විඳින්න.අක්ෂ පහේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය, සහ අති නවීන CNC තාක්ෂණය, සහ ඔබට සහාය වීමට සූදානම් අපගේ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායම හමුවන්න.
අපි ඔවුන්ගේ විදේශීය අලෙවිකරණ මධ්‍යස්ථානය ලෙස කර්මාන්තශාලා කිහිපයක් නියෝජනය කරමු. පහත සඳහන් කුටිවල අපව බැලීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-18