CNC පැතිකඩ යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය
CNC පැතිකඩ යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය
CNC විදුම් යන්ත්රය
යන්ත්‍ර විශේෂාංග
Bosm DC මාලාවCNC විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්තඵලදායී පරාසය තුළ රේඛීය ද්රව්ය පළල සහිත වැඩ ෙකොටස් කාර්යක්ෂම විදුම් ඇඹරීම සහ තට්ටු කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ. සිදුර සහ අන්ධ කුහරය හරහා තනි ද්රව්ය කොටස් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය මත සිදුරු කළ හැක. CNC පාලකය සමඟ යන්ත්රය සැකසීම, මෙහෙයුම ඉතා පහසු වේ. එය ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, බහු ප්‍රභේද සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගත හැකිය.
විවිධ පරිශීලකයින්ගේ සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, අපගේ සමාගම විවිධ නිමැවුම් නිෂ්පාදන සකස් කර ඇත. එය පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව නිර්මාණය කර අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
යන්ත්‍ර ව්යුහය
උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇඳ මේසය, ජංගම ගැන්ට්‍රි, ජංගම සෑදල, විදුම් සහ ඇඹරුම් බල හිස, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි කිරීමේ උපකරණ සහ ආරක්ෂණ උපාංගය, සංසරණ සිසිලන උපාංගය, ඩිජිටල් පාලන පද්ධතිය, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, විදුලි පද්ධතිය යනාදියෙන් සමන්විත වේ. යන්ත්‍ර මෙවලම ඉහළ ස්ථානගත කිරීමක් ඇත. නිරවද්යතාව සහ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාව.
1. ඇඳ සහ වැඩ මේසය:
මැෂින් ඇඳ වානේ ව්යුහය කොටස් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, ප්රධාන රාමුව වානේ ව්යුහය කොටස් මගින් සකස් කර ඇත. කෘතිම වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම මගින් අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, එය හොඳ ගතික සහ ස්ථිතික දෘඪතාවක් ඇති අතර විරූපණයන් නොමැත. වැඩ වගුව වාත්තු යකඩ HT250 වලින් සාදා ඇත. සඳහා වැඩ වගුව භාවිතා කළ හැකියකලම්ප වැඩ ෙකොටස්. එය වායුමය සවිකිරීම් වලින් ද සමන්විත විය හැකිය, එය වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීම සඳහා වඩාත් පහසු සහ වේගවත් වේ. වැඩ මේසයේ උපරිම දරණ ධාරිතාව ටොන් 1 කි. ඇඳෙහි ඉහළ වම් පැත්ත සිරස් අතට සවි කර ඇත්තේ අතිශය ඉහළ දරණ ධාරිතාවකින් යුත් රෝලිං රේඛීය මාර්ගෝපදේශ යුගල සහ නිරවද්‍ය රාක්කයෙනි. ගැන්ට්‍රි මෝටරය ධාවනය වන්නේ AC සර්වෝ පද්ධතිය සහ රාක්ක පද්ධතිය X දිශාවටය. ඇඳෙහි පහළ මතුපිටට සකස් කළ හැකි බෝල්ට් බෙදා හරින අතර එමඟින් ඇඳ මේසයේ මට්ටම පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය.
2. චලනය වන කැන්ටිලිවර්:
වාත්තු යකඩ ව්යුහය සහිත චංචල කැන්ටිලිවර් ගැන්ට්‍රි අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීමෙන් පසු කෘතිම වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීමකින්, හොඳ ගතික සහ ස්ථිතික දෘඩතාවයකින් සහ විරූපණයකින් තොරව සකසනු ලැබේ. අතිශය ඉහළ දරණ ධාරිතාවක් සහිත රෝලිං රේඛීය මාර්ගෝපදේශ යුගල දෙකක් ගැන්ට්‍රියේ ඉදිරිපස සහ ඉහළ පැතිවල ස්ථාපනය කර ඇත. අධි-ඉහළ දරණ ධාරිතාවක් සහිත රේඛීය රෝලිං මාර්ගෝපදේශයක්, නිරවද්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු කට්ටලයක් සහ සර්වෝ මෝටරයක් පවර් හෙඩ්හි ස්ලයිඩ තහඩුව Y-අක්ෂ දිශාවට චලනය කිරීමට ඉහළින් ස්ථාපනය කර ඇත. බල හිසෙහි ස්ලයිඩ් තහඩුව මත විදුම් බල හිසක් සවි කර ඇත. කප්ලිං හරහා සර්වෝ මෝටරය මගින් ධාවනය වන බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්‍රමණය වීමෙන් ගැන්ට්‍රි චලනය සාක්ෂාත් වේ.
3. චලනය වන සෑදලය:
චංචල ස්ලයිඩින් සෑදලය වානේ ව්‍යුහාත්මක සාමාජිකයෙකි. ඉතා ඉහළ දරණ ධාරිතාවක් සහිත රෝලිං රේඛීය මාර්ගෝපදේශ යුගල දෙකක්, නිරවද්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු කට්ටලයක් සහ සර්වෝ මෝටරයක් ස්ලයිඩින් සෑදලය මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් විදුම් බලය ශීර්ෂය z-අක්ෂ දිශාවට ගෙනයාමට හැකි වන අතර එමඟින් වේගයෙන් ඉදිරියට යා හැකිය. ඉදිරියට, වේගයෙන් පසුපසට සහ බල හිස නතර කරන්න. එය ස්වයංක්‍රීය චිප් කැඩීම, චිප් ඉවත් කිරීම සහ විරාමය යන කාර්යයන් ඇත.
4. විදුම් බල හිස:
බල හිස විදීම සඳහා විශේෂ සර්වෝ ස්පින්ඩල් මෝටරයක් භාවිතා කරයි. විචල්‍ය සංඛ්‍යාත පියවර රහිත වේග වෙනස අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා විශේෂ නිරවද්‍යතා දඟර දත් සමමුහුර්ත පටියක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. පෝෂණය මෙහෙයවනු ලබන්නේ සර්වෝ මෝටරය සහ බෝල ඉස්කුරුප්පුව මගිනි.
y-අක්ෂය අර්ධ සංවෘත ලූපයකින් සම්බන්ධ කර පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් රේඛීය සහ වෘත්තාකාර අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකිය. ප්රධාන පතුවළ කෙළවර වන්නේ er taper hole clamping drill හෝ milling cutter ය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, අධිවේගී කැපීම, වායුමය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, තොප්පි වර්ගයේ මෙවලම් සඟරාව සමඟ විකල්ප, මෙවලම් සඟරා ධාරිතාව අටක්, මෙවලම් වෙනස් කිරීම වඩාත් පහසුයි, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයකි අතින් සැකසීමේ.
5. ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ උපාංගය සහ ආරක්ෂණ උපාංගය:
යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි කිරීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් මාර්ගෝපදේශ රේල්, ඊයම් ඉස්කුරුප්පු සහ රාක්කය වැනි චලනය වන යුගල ස්වයංක්‍රීයව ලිහිසි කළ හැකිය. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි x-අක්ෂය සහ Y-අක්ෂ දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂිත ආවරණයකින් සමන්විත වන අතර, වැඩ මේසය වටා ජල ආරක්ෂිත ස්ප්ලෑෂ් බැෆල් සවි කර ඇත.
6. KND පාලන පද්ධතිය:
6.1 චිප් බිඳීමේ කාර්යය සමඟ, චිප් බිඳීමේ කාලය සහ චිප් බිඳීමේ චක්‍රය මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත මත සැකසිය හැක.
6.2 සමඟමෙවලම් එසවීමේ කාර්යය, මෙවලම් ඉසිලීමේ උස මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත මත සැකසිය හැක. මෙම උසට විදින විට, සරඹ බිට් ඉක්මනින් වැඩ කොටසෙහි ඉහළට ඔසවා, පසුව චිපය විසි කර, පසුව විදුම් මතුපිටට වේගයෙන් ඉදිරියට ගොස් ස්වයංක්‍රීයව වැඩ අත්තිකාරම් බවට පරිවර්තනය වේ.
6.3 මධ්‍යගත මෙහෙයුම් පාලන පෙට්ටිය සහ අතින් ගෙන යා හැකි ඒකකය CNC පද්ධතිය, USB අතුරුමුහුණත සහ LCD තිරයෙන් සමන්විත වේ. ක්‍රමලේඛනය, ගබඩා කිරීම, ප්‍රදර්ශනය කිරීම සහ සන්නිවේදනය පහසු කිරීම සඳහා, මෙහෙයුම් අතුරු මුහුණතට මිනිසා-යන්ත්‍ර සංවාදය, දෝෂ වන්දි සහ ස්වයංක්‍රීය අනතුරු ඇඟවීමේ කාර්යයන් ඇත.
6.4 යන්ත්‍රකරණයට පෙර පෙරදසුන් සහ සිදුරු පිහිටීම නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය උපකරණ සතුව ඇත, එබැවින් මෙහෙයුම ඉතා පහසු වේ.
පිරිවිතර
| ආකෘතිය | BOSM-DC60050 | |
| උපරිම. වැඩ ෙකොටස් ප්රමාණය | දිග × පළල (මි.මී.) | 2600×500 |
| සිරස් රැම් විදුම් බල හිස | ප්රමාණය (කෑල්ලක්) | 1 |
| Spindle taper කුහරය | BT40 | |
| විදුම් විෂ්කම්භය (මි.මී.) | Φ2-Φ26 | |
| ස්පින්ඩල් වේගය (R / min) | 30~3000 | |
| ස්පින්ඩල් බලය (kw) | 15 | |
| ස්පින්ඩල් නාසය සහ වැඩ කරන මේසය අතර දුර (මි.මී.) | 150-650 මි.මී | |
| X-අක්ෂය (පාර්ශ්වික ගමන්) | උපරිම ආඝාතය (මි.මී.) | 500 |
| X-අක්ෂ චලනය වන වේගය (M / min) | 0~9 | |
| X-axis servo මෝටර් බලය (kw) | 2.4*1 | |
| Y-අක්ෂය(තීරු කල්පවත්නා චලනය) | උපරිම ආඝාතය (මි.මී.) | 2600 |
| Y-අක්ෂ චලනය වන වේගය (M / min) | 0~9 | |
| Y-අක්ෂ සර්වෝ මෝටරයේ බලය (kw) | 2.4*1 | |
| Z අක්ෂය (සිරස් රැම් පෝෂක චලිතය) | උපරිම ආඝාතය (මි.මී.) | 500 |
| Z අක්ෂයේ චලනය වන වේගය (M / min) | 0~8 | |
| Z-axis servo මෝටර් බලය (kw) | තිරිංග සහිත 1×2.4 | |
| යන්ත්රයේ මානය | දිග × පළල × උස (mm) | 5400×2180×2800 |
| ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය | X/Y/Z | ± 0.05/300mm |
| නැවත නැවතත් නිරවද්යතාව ස්ථානගත කිරීම | X/Y/Z | ± 0.025/300mm |
| දළ බර (t) | 4.5 | |
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
සෑම යන්ත්‍රයක්ම එක්සත් රාජධානියේ RENISHAW සමාගමේ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයකින් ක්‍රමාංකනය කර ඇති අතර, යන්ත්රයේ ගතික, ස්ථිතික ස්ථායීතාවය සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා තාර දෝෂ, පසුබෑම, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය නිවැරදිව පරීක්ෂා කර වන්දි ලබා දේ. . බෝල තීරු පරීක්ෂණය සෑම යන්ත්‍රයක්ම සත්‍ය කවයේ නිරවද්‍යතාවය සහ යන්ත්‍ර ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය නිවැරදි කිරීමට බ්‍රිතාන්‍ය RENISHAW සමාගමෙන් බෝල් බාර් පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරයි, සහ යන්ත්රයේ ත්‍රිමාණ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සහ කව නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා චක්‍රලේඛ කැපීමේ අත්හදා බැලීම් එකවර සිදු කරයි.
යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිත පරිසරය
1.1 උපකරණ පාරිසරික අවශ්යතා
පරිසර උෂ්ණත්වයේ නියත මට්ටමක් පවත්වා ගැනීම නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සාධකයකි.
(1) පවතින පරිසර උෂ්ණත්වය -10 ℃ ℃ 35 ℃ වේ. පරිසර උෂ්ණත්වය 20 ℃ වන විට, ආර්ද්රතාවය 40 ℃ 75% විය යුතුය.
(2) යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්ථිතික නිරවද්‍යතාවය නිශ්චිත පරාසය තුළ තබා ගැනීම සඳහා, ප්‍රශස්ත පරිසර උෂ්ණත්වය 15 ° C සිට 25 ° C දක්වා උෂ්ණත්ව වෙනසක් සමඟ අවශ්‍ය වේ.
එය ± 2 ℃ / 24h නොඉක්මවිය යුතුය.
1.2 බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය: 3-phase, 380V, ± 10% තුළ වෝල්ටීයතා උච්චාවචනය, බල සැපයුම් සංඛ්යාතය: 50HZ.
1.3 භාවිත ප්‍රදේශයේ වෝල්ටීයතාවය අස්ථායී නම්, යන්ත්‍ර උපකරණයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර උපකරණය නියාමනය කරන ලද බල සැපයුමකින් සමන්විත විය යුතුය.
1.4 යන්ත්‍ර මෙවලමට විශ්වාසදායක භූගත කිරීමක් තිබිය යුතුය: භූගත වයරය තඹ වයර්, වයර් විෂ්කම්භය 10mm² ට නොඅඩු විය යුතු අතර භූගත ප්‍රතිරෝධය 4 ohms ට වඩා අඩුය.
1.5 උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, වායු ප්‍රභවයේ සම්පීඩිත වාතය වායු ප්‍රභවයේ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වුවහොත්, වායු ප්‍රභව පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ කට්ටලයක් (විජලනය, ක්ෂය කිරීම, පෙරීම) එකතු කළ යුතුය. යන්ත්රයේ වාතය ලබා ගැනීම.
1.6 යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය අසාර්ථක වීම හෝ යන්ත්‍ර නිරවද්යතාව නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සෘජු හිරු එළිය, කම්පන සහ තාප ප්‍රභවයන්ගෙන් ඈත් විය යුතු අතර අධි-සංඛ්‍යාත ජනක යන්ත්‍ර, විදුලි වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ආදියෙන් ඈත් විය යුතුය.
සේවයට පෙර සහ පසු
1) සේවයට පෙර
පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ඉල්ලීම් සහ අවශ්‍ය තොරතුරු අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පසුව අපගේ ඉංජිනේරුවන්ට ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දීමෙන්, Bossman තාක්ෂණික කණ්ඩායම පාරිභෝගිකයින් සමඟ තාක්ෂණික සන්නිවේදනය සහ විසඳුම් සැකසීම, සුදුසු යන්ත්‍රකරණ විසඳුම සහ සුදුසු යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමට පාරිභෝගිකයාට සහාය වීම සඳහා වගකිව යුතුය.
2) සේවයෙන් පසු
A. වසරක වගකීමක් සහිත යන්ත්රය සහ ජීවිත කාලය පුරාම නඩත්තු කිරීම සඳහා ගෙවනු ලැබේ.
B. යන්ත්රය ගමනාන්ත වරායට පැමිණීමෙන් පසු වසරක වගකීම් කාලය තුළ, BOSSMAN යන්ත්රයේ මිනිසා විසින් සාදන ලද විවිධ දෝෂ සඳහා නොමිලේ සහ කාලෝචිත නඩත්තු සේවා සපයන අතර, සියලු වර්ගවල මිනිසා විසින් සාදන ලද හානියට පත් කොටස් නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. භාරය . වගකීම් කාලය තුළ සිදුවන අසාර්ථකත්වයන් සුදුසු ගාස්තු යටතේ අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ.
C. තාක්ෂණික සහය පැය 24 තුළ මාර්ගගතව, TM, Skype, E-mail, සාපේක්ෂ ප්‍රශ්න නියමිත වේලාවට විසඳීම. විසඳිය නොහැකි නම්, BOSSMAN විසින් අලෙවියෙන් පසු ඉංජිනේරුවෙකු අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ස්ථානයට පැමිණීමට වහාම කටයුතු කරනු ඇත, ගැනුම්කරුට වීසා, ගුවන් ටිකට්පත් සහ නවාතැන් සඳහා ගෙවීම් අවශ්‍ය වේ.
පාරිභෝගික අඩවිය
